Металл иштетүү жаатында эрүү процесси ар дайым чечүүчү кадам болуп келген. Салттуу эритүү процесси бир нече жылдан кийин бай тажрыйбаны топтогон, бирок ал дагы бир катар көйгөйлөр көйгөйлөрүн да жүзөгө ашырат. Акылдуу технологияны үзгүлтүксүз өркүндөтүү менен, аны интеграциялооавтоматтык куюучу эритуучу мештерсалттуу эрүү процесстеринин бөксөлүгүн жоюу үчүн жаңы үмүт алып келди.
автоматтык куюучу эритуучу мештер
1、Салттуу эритүү процессинин тоскоолдуктары
1. натыйжасыз
Салттуу эритүүчү мештер, адатта, азыктандыруу, аралаштыруу жана температураны көзөмөлдөө сыяктуу кол операцияларын талап кылат, алар эмгек сыйымдуулугу жогору гана болбостон, операция процессинде түйшүктүү жана адамдык каталарга жакын, натыйжада өндүрүштүн натыйжалуулугу төмөн. Мисалы, кол менен азыктандыруу бир топ убакытты жана физикалык куч-аракетти талап кылат, тоюттандыруунун тактыгын жана бирдей болушун камсыз кылуу кыйын. Мындан тышкары, салттуу эритүүчү мештер жай жылытуу ылдамдыгына жана узак эрүү циклине ээ, алар натыйжалуу өндүрүш үчүн заманбап өнөр жайлык суроо-талапты канааттандыра албайт.
2. Туруксуз сапат
Салттуу эритүү процесстеринде температура жана атмосфера сыяктуу параметрлерди көзөмөлдөө негизинен кол менен иштөө тажрыйбасына таянат, бул так башкарууга жетишүүнү кыйындатат. Бул эрүү процессинде металлдын химиялык курамынын жана физикалык касиеттеринин өзгөрүшүнө алып келет, натыйжада продукциянын сапаты туруксуз болот. Мисалы, эритүү процессинде температура өтө жогору же өтө төмөн болсо, ал металлдын кристаллдашуу абалына жана дан өлчөмүнө таасирин тийгизет, ошону менен буюмдун механикалык касиеттерин төмөндөтөт.
3. Коопсуздук үчүн олуттуу коркунучтар бар
Салттуу эритүүчү мештер эксплуатация учурунда олуттуу коопсуздук коркунучуна ээ. Бир жагынан алганда, жогорку температурадагы эриген металл чачыратууга жакын болуп, күйүккө жана операторлордун башка жаракаттарына алып келет; Экинчи жагынан, эритүү процессинде пайда болгон зыяндуу газдар жана чаңдар операторлордун ден соолугуна да коркунуч туудурушу мүмкүн. Мындан тышкары, салттуу эритүүчү мештердин жабдууларынын бузулушу да мезгил-мезгили менен пайда болот, мисалы, мештин корпусунун жарылышы, электрдик бузулуулар ж.б., бул олуттуу коопсуздук кырсыктарына алып келиши мүмкүн.
4. Энергияны көп керектөө
Салттуу эритүүчү мештердин энергияны пайдалануу көрсөткүчү салыштырмалуу төмөн жана эрүү процессинде көп сандагы жылуулук энергиясы текке кетет. Мисалы, салттуу эритүүчү мештер мештин корпусунан олуттуу жылуулук жоготууга учурайт, ал эми күйүү процессинде толук эмес күйүү катуураак болуп, энергиянын көп чыгымдалышына алып келет. Мындан тышкары, салттуу эритүүчү мештер жай жылытуу ылдамдыгына ээ жана жогорку температураны узак мөөнөттүү тейлөөнү талап кылат, бул да энергия керектөөнү көбөйтөт.
2、Автоматтык куюучу эритүүчү меште интеллектуалдык технологияны колдонуу
1. Автоматташтыруу башкаруусу
Интеллектуалдык технология автоматтык түрдө куюучу эритүүчү мештерди автоматтык түрдө башкарууга жетише алат, анын ичинде автоматтык азыктандыруу, автоматтык аралаштыруу, автоматтык температураны көзөмөлдөө ж.б. эрүү процессинин туруктуулугун жана натыйжалуулугун камсыз кылуу. Мисалы, автоматтык тамактандыруу системасы металл чийки затты эрүү процессине жараша автоматтык түрдө кошуп, азыктандыруунун тактыгын жана бирдейлигин камсыздай алат; Автоматтык аралаштыруу системасы металлдын эрүү абалына жараша аралаштыруу ылдамдыгын жана интенсивдүүлүгүн автоматтык түрдө жөнгө салып, эрүү натыйжалуулугун жогорулата алат.
2. Температураны так көзөмөлдөө
Интеллектуалдык технология автоматтык куюучу эритүүчү мештердин температурасын так көзөмөлдөөгө жетише алат. Жогорку тактыктагы температура сенсорлору жана өнүккөн башкаруу алгоритмдери аркылуу эрүү температурасы металлдын туруктуу химиялык курамын жана физикалык касиеттерин камсыз кылуу менен абдан так диапазондо көзөмөлдөнүшү мүмкүн. Мисалы, PID башкаруу алгоритмин колдонуу температуранын өзгөрүшүнүн продуктунун сапатына таасиринен качуу менен тез жооп берүүгө жана температураны так көзөмөлдөөгө жетишүүгө болот.
3. Дистанттык мониторинг жана диагностика
Акылдуу технология алыстан мониторинг жүргүзүү жана автоматтык куюу эритүүчү мештерди диагностикалоого жетише алат. Интернет жана нерселердин Интернети технологиясы аркылуу эритүүчү мештин иштөө абалы реалдуу убакыт режиминде аралыктан мониторинг борборуна берилиши мүмкүн, бул операторлор үчүн аралыктан мониторинг жүргүзүү жана башкаруу үчүн ыңгайлуу. Ошол эле учурда, интеллектуалдык система ошондой эле эритүүчү мештин иштөө маалыматтарын талдап, диагностикалай алат, жабдыктардын мүмкүн болуучу бузулууларын алдын ала аныктап, жабдуулардын ишенимдүүлүгүн жана туруктуулугун жогорулата алат.
4. Энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо
Акылдуу технология энергияны үнөмдөөгө жана автоматтык куюучу эритүүчү мештердин айлана-чөйрөнү коргоого жетише алат. Күйүү системасын жана мештин түзүлүшүн оптималдаштыруу аркылуу энергияны колдонуунун эффективдүүлүгүн жогорулатууга жана энергияны керектөөнү кыскартууга болот. Мисалы, күйүүнүн алдыңкы технологиясын колдонуу күйүү процессинин толук күйүүсүнө жетишүүгө жана газдарды чыгарууну азайтууга болот; Натыйжалуу жылуулоочу материалдарды колдонуу мештин корпусунун жылуулук жоготууларын азайтып, энергияны керектөөнү азайтат. Мындан тышкары, акылдуу системалар айлана-чөйрөнүн булганышын азайтуу учурунда, жигердүүлүктүн жана таштандыларды калыбына келтирүү учурунда калдыктар жана таштандыларды калдыктарын да ошондой кылышы мүмкүн.
3、Интеллектуалдык технологияны автоматтык куюучу эритүүчү мештерге интеграциялоо салттуу эрүү процесстеринин тоскоолдуктарын жоюуда роль ойнойт.
1. Өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу
Акылдуу технологияны колдонмо автоматтык түрдө контролду жана мештин эрүүсүн автоматтык түрдө көзөмөлдөө, кол менен иштөө жана адам катасын төмөндөтөт жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу. Ошол эле учурда, алыскы мониторинг жана диагностикалык функцияларды тез арада жабдууларды тез арада аныктап, жабдууларды азайтып, өндүрүштүн натыйжалуулугун мындан ары өркүндөтүп, натыйжалуулугун төмөндөтөт.
2. Продукциянын туруктуу сапаты
Температураны так көзөмөлдөө жана автоматташтырылган иш эрүү процессинде металлдардын туруктуу химиялык курамын жана физикалык касиеттерин камсыздай алат, продукциянын сапатын жакшыртат. Мындан тышкары, интеллектуалдык система ошондой эле реалдуу убакытта эритүү процессин көзөмөлдөп, талдап, процесстин параметрлерин өз убагында тууралап, продукциянын сапатынын ырааттуулугун камсыздай алат.
3. Коопсуздук тобокелдиктерин азайтуу
Автоматташтырылган башкаруу жана алыстан көзөмөлдөө функциялары операторлор менен жогорку температурадагы эриген металлдардын ортосундагы байланышты азайтып, коопсуздук коркунучтарын азайтат. Ошол эле учурда, акылдуу системалар, ошондой эле мониторинг жана жабдуулардын реалдуу убакыт режиминде иш абалын диагностикалоо, алдын ала коопсуздук коркунучтарды аныктоо, тиешелүү чараларды көрүүгө жана коопсуздук кырсыктарынын пайда болушун болтурбоо мүмкүн.
4. Энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо
Акылдуу технологияны колдонуу энергияны пайдаланууну өркүндөтүп, энергияны керектөөнү азайтууну жана өндүрүш чыгымдарын төмөндөтөт. Ошол эле учурда, түп-тамыры жана таштандыларды дарылоо экологиялык булганууну азайтып, жашыл өндүрүшкө жетишүү мүмкүнчүлүгүн азайта алат.
4、Алдыда турган кыйынчылыктар жана келечектеги өнүгүү тенденциялары
1. Техникалык кыйынчылыктар
Акылдуу технологияны автоматтык куюучу эритүүчү мештерге интеграциялоо көптөгөн артыкчылыктарга ээ болсо да, ал кээ бир техникалык кыйынчылыктарга да дуушар болот. Маселен, сенсорлордун тактыгы жана ишенимдүүлүгү, башкаруу системаларынын туруктуулугу жана тоскоолдуктарга каршы жөндөмдүүлүгү, аралыктан байкоо жүргүзүүнүн жана диагностиканын коопсуздугу мындан ары да жакшыртылышы керек. Мындан тышкары, интеллектуалдык технологиянын кымбаттыгы да аны кээ бир чакан жана орто ишканаларда колдонууну чектейт.
2. Таланттуу талап
Акылдуу технологияны колдонуу тиешелүү кесиптик билимге жана көндүмгө ээ таланттарды талап кылат. Учурда металл иштетүү тармагындагы таланттар негизинен салттуу устачылык ыкмаларына негизделип, интеллектуалдык технология боюнча кесипкөй таланттар жетишсиз. Ошондуктан таланттарды өстүрүү жана ишке киргизүүнү күчөтүү, тармактын интеллект деңгээлин жогорулатуу зарыл.
3. Келечектеги өнүгүү тенденциялары
Акылдуу технологиянын тынымсыз өнүгүшү менен келечектеги автоматтык куюучу эритүүчү мештер акылдуу, натыйжалуу жана жашыл болуп калат. Мисалы, жасалма интеллект технологиясы эритүү процессин оптималдаштырууда жана көзөмөлдөөдө көбүрөөк роль ойнойт; Виртуалдык реалдуулук жана кошумчаланган чындык технологиясы операторлорго бир кыйла интуитивдик жана ыңгайлуу иштөө тажрыйбасын берет; Эритүүчү мештерди энергия менен камсыз кылууда жаңы энергетикалык технологиялар көбүрөөк колдонулат.
Кыскача айтканда, интеллектуалдык технологияны автоматтык куюучу эритүүчү мештерге интеграциялоо салттуу эрүү процесстеринин бөксө богун жоюуга жаңы үмүт алып келди. Автоматташтырууну башкарууну, температураны так көзөмөлдөөнү, аралыктан мониторингди жана диагностиканы жана энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоону колдонуу аркылуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга, продукциянын сапатын турукташтырууга, коопсуздук тобокелдиктерин азайтууга, энергияны үнөмдөөгө жана айлана-чөйрөнү коргоого болот. корголсун. Технологиянын тынымсыз өнүгүшү жана тиркемелерди илгерилетүү менен дагы эле кээ бир технологиялык кыйынчылыктар жана талант талаптары бар болсо да, акылдууавтоматтык куюучу эритуучу мештерметалл ишлэп бежермекде барха улы роль ойнаяр.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 5-декабрына чейин