Индукциялык эритүүчү меш – металлды эрүү жана куюу максатына жетүү үчүн индукциялык жылытуу принциби аркылуу эрүү чекитине чейин ысытуучу кеңири колдонулган металл эритүүчү жабдуу. Ал алтындын үстүндө иштеп жатат, бирок баалуу металлдар үчүн Hasung тактык индукциялык эритүүчү мешти колдонуу сунушталат.
Бул макалада индукциялык эритүүчү мештин принцибине жана иштөө процессине кеңири киришүү каралат.
1. Индукциялык эритүүчү мештин негизги принциби
Индукциялык эритүү мешинин негизги принциби ысытуу үчүн электромагниттик индукциянын принцибинин колдонулушу болуп саналат.
Жогорку жыштыктагы өзгөрмө ток катушкадан өткөндө өзгөрмө магнит талаасы пайда болот.
Металл материалдары бул магнит талаасына киргенде куюндуу ток пайда болот.
Куйулган агымдар металлдын ичинде токтун өтүшүнө тоскоол болгон реактивдүү күчтү жаратат, ошону менен металл материалдын ысып кетишине алып келет.
Металлдардын электрдик каршылыгы жогору болгондуктан, куюлуучу токтар негизинен металлдын бетинде топтолуп, натыйжада жакшы ысытуу эффектилери пайда болот.
2. Индукциялык эритүүчү мештин түзүлүшү жана иштөө принциби
Индукциялык эрүү меши негизинен индукциялык катуштардан, электр менен жабдуудан, эрүү камерасынан жана муздатуу тутумунан турат.
Индукциялык катушка – бул жогорку жыштыктагы электр булагы менен кубатталган жана жогорку жыштыктагы өзгөрмө магнит талаасын пайда кылган мештин корпусунун айланасына оролгон спираль.
Эрүү камерасы – көбүнчө жогорку температурага туруктуу материалдардан жасалган металл материалдарды жайгаштыруу үчүн колдонулган идиш.
Муздатуу системасы эритүүчү мештин температурасын кармап туруу жана мештин корпусунун ысып кетүүсүн алдын алуу үчүн колдонулат.
Индукциялык эритүүчү мештин иштөө принциби төмөнкүдөй: 1. Металл материалды эрүү камерасына салыңыз, андан кийин индукциялык катушкадагы кубатту күйгүзүңүз.
Жогорку жыштыктагы ток индукциялык катушка аркылуу жогорку жыштыктагы өзгөрмө магнит талаасын пайда кылат. Металл материал магнит талаасына киргенде куюлган ток пайда болуп, металл материалы жылуулукту пайда кылат.
Жылытуу жүрүп жатканда металл материалы акырындык менен эрүү чекитине жетип, эрийт.
Эритилген металлды куюу же башка ыкмалар менен куюп же иштетүүгө болот.
3. Индукциялык эритүүчү мештердин артыкчылыктары жана колдонулушу
Индукциялык эритүүчү мештер төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ:
1. Fast жылытуу ылдамдыгы: Индукциялык жылытуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, кыска убакыттын ичинде металлдарды эрүү чекитине чейин ысыта ала турган тез жылытуу ыкмасы болуп саналат.
2. Бир калыпта жылытуу: Индукциялык жылытуу локалдык жылытуу болгондуктан, ал металл материалды бирдей жылытып, жылуулук стресстен жана деформациядан сактайт.
3. Төмөн энергия керектөө: анын натыйжалуу жылытуу ыкмасына байланыштуу, индукциялык эритүүчү мештер энергияны максималдуу пайдаланууну жана энергияны үнөмдөөнү камсыздай алат.
Индукциялык эритүүчү мештер металлды эритүү, куюу жана жылуулук менен иштетүү сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.
Мисалы, ар кандай металл буюмдарын куюу үчүн колдонулат, мисалы, жез, алюминий, темир ж.б.
Мындан тышкары, индукциялык эритүүчү мештер эритмелерди эритүү, айнек эритүү жана башкалар үчүн да колдонулушу мүмкүн.
4. Индукциялык эритүүчү мештердин өнүгүү тенденциясы
Технологиянын өнүгүшү менен индукциялык эритүүчү мештер да тынымсыз өркүндөтүлүп жатат.
Азыркы учурда кээ бир индукциялык эритүүчү мештерде автоматташтыруу, температураны туруктуу башкаруу жана энергияны калыбына келтирүү сыяктуу функциялар бар.
Бул жаңы технологияларды колдонуу өндүрүштүн натыйжалуулугун гана жогорулатпастан, ошондой эле энергияны керектөөнү азайтат жана айлана-чөйрөнүн булганышын азайтат.
Мындан тышкары, кээ бир жаңы материалдар да индукциялык эритүү мештерин өнүктүрүүдө көмөкчү ролду ойноду.
Мисалы, жогорку температурадагы өтө өткөргүч материалдарды колдонуу индукциялык эритүүчү мештердин жогорку температурада иштөөсүнө жана металлдардын кеңири түрлөрүн эритүүсүнө мүмкүндүк берет.
Посттун убактысы: 05-05-2024