Жаңылыктар

1,Киришүү

Заманбап өнөр жайдын тынымсыз өнүгүшү менен металл материалдарынын сапатына жана иштешине болгон талаптар барган сайын жогорулап баратат. Болот жана түстүү эмес металлдарды өндүрүүдөгү маанилүү звено катары үзгүлтүксүз куюу технологиясынын өнүгүү деңгээли металл материалдарынын сапатына жана өндүрүш натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этет. Вакуумдук үзгүлтүксүз куюу технологиясы салттуу үзгүлтүксүз куюу технологиясына негизделген, ал калыпты куюу үчүн вакуумдук чөйрөгө жайгаштырат. Ал эриген металлдагы газдын курамын азайтуу, кошулмаларды азайтуу жана куюу затысынын сапатын жакшыртуу сыяктуу олуттуу артыкчылыктарга ээ. Вакуумдук чөйрөдө металлдын агымын так көзөмөлдөө жогорку сапатка жетүүнүн ачкычы болуп саналат.вакуумдук үзгүлтүксүз куюу.

2,Вакуумдук үзгүлтүксүз куюу технологиясына сереп

(1)Вакуумдук үзгүлтүксүз куюу принциби

Вакуумдук үзгүлтүксүз куюу – бул эритилген металлды вакуумдук чөйрөдө кристаллдаткычка куюп, муздатуу жана катуулоо аркылуу куюлган запчасть түзүү процесси. Вакуумдук чөйрөдө эритилген металлдагы газдардын эригичтиги төмөндөйт, бул газдардын чыгып кетишин жеңилдетет, ошону менен куюлган запчастьтагы кеуектүүлүк сыяктуу кемчиликтерди азайтат. Ошол эле учурда, вакуумдук чөйрө эритилген металл менен абанын ортосундагы байланышты азайтып, кычкылдануу жана кошулмалардын пайда болушун азайтат.

(2)Вакуумдук үзгүлтүксүз куюунун мүнөздөмөлөрү

Куюулардын сапатын жакшыртуу: тешикчелер жана кошулмалар сыяктуу кемчиликтерди азайтуу жана куюулардын тыгыздыгын жана тазалыгын жогорулатуу.

Металлдардын катуулануу түзүлүшүн жакшыртуу: дандын өлчөмүн тазалоо жана металлдардын механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн пайдалуу.

Өндүрүш чыгымдарын азайтуу: Кийинки иштетүү кадамдарын кыскартуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу.

3,Вакуумдук чөйрөнүн металл суюктугунун агымына тийгизген таасири

(1)Газдын эригичтигинин төмөндөшү

Вакуумдук чөйрөдө эриген металлдагы газдардын эригичтиги бир топ төмөндөйт, бул газдардын чыгып кетишин жана көбүкчөлөрдүн пайда болушун жеңилдетет. Эгерде көбүкчөлөрдү өз убагында чыгарып салуу мүмкүн болбосо, куюуда аба тешиктери сыяктуу кемчиликтер пайда болуп, куюунун сапатына таасир этет.

(2)Беттик тартылуунун өзгөрүшү

Вакуумдук чөйрө металл суюктугунун беттик тартылуусун өзгөртүп, кристаллдаткычтагы металл суюктугунун агым абалына жана катып калуу процессине таасир этет. Беттик тартылуунун өзгөрүшү эритилген металлдын нымдалуусун өзгөртүп, куюлган заправка менен кристаллдаткычтын дубалынын ортосундагы байланыш абалына таасир этиши мүмкүн.

(3)Агымга каршылыктын төмөндөшү

Вакуумдук чөйрөдө эриген металлдын агымына абанын каршылыгы төмөндөйт, ал эми эриген металлдын ылдамдыгы жогорулайт. Бул турбуленттүүлүк жана чачыратуу сыяктуу кубулуштардын алдын алуу үчүн металлдын агымын так көзөмөлдөөнү талап кылат.

4,Вакуумдук үзгүлтүксүз куюу машинасында металл агымын так башкаруу үчүн негизги жабдуулар жана техникалык каражаттар

(1)Кристаллизатор

Кристаллизатордун функциясы

Кристаллизатор – вакуумдук үзгүлтүксүз куюу машинасынын негизги компоненти, анын негизги функциясы куюлган запчасть түзүү үчүн андагы эритилген металлды муздатуу жана катуулоо болуп саналат. Кристаллизатордун формасы жана өлчөмү куюлган запчастьтын сапатына жана өлчөмүнүн тактыгына түздөн-түз таасир этет.

Кристаллизатордун конструкциялык талаптары

Металл агымын так башкаруу үчүн кристаллдаткычтын конструкциясы төмөнкү талаптарга жооп бериши керек:

(1) Жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүгү: эритилген металлдын жылуулугун тез өткөрүп, куюлган запастын муздатуу ылдамдыгын камсыздай алат.

(2) Тийиштүү конус: Кристаллизатордун конусу куюунун кичирейүү мүнөздөмөлөрүнө негизделип, куюу менен кристаллизатордун дубалынын ортосундагы жакшы байланышты камсыз кылуу жана тартылуу жана агып кетүү сыяктуу кубулуштардын алдын алуу үчүн иштелип чыгышы керек.

(3) Суюктуктун деңгээлин туруктуу башкаруу: Суюктуктун деңгээлин так аныктоо жана башкаруу түзмөктөрү аркылуу кристаллдаткычтагы металл суюктук деңгээлинин туруктуулугу сакталат, бул куюунун сапатынын бирдейлигин камсыздайт.

(2)Таякча системасы

Шакектин функциясы

Токтогуч – эритилген металлдын кристаллдаткычка агып кирүү ылдамдыгын жана ылдамдыгын көзөмөлдөө үчүн колдонулган маанилүү түзүлүш. Токтогучтун абалын тууралоо менен металл агымынын өлчөмүн жана ылдамдыгын так башкарууга болот.

Поршень системасын башкаруу принциби

Тыгындуу таякча системасы, адатта, тыгындуу таякчадан, жетектөөчү механизмден жана башкаруу системасынан турат. Башкаруу системасы процесстин талаптарына жана суюктуктун деңгээлин аныктоо сигналдарына негизденип, айдоо механизми аркылуу тыгындуу таякчанын абалын тууралайт, металл суюктук агымын так башкарууга жетишет.

(3)Электромагниттик аралаштыруу

Электромагниттик аралаштыруу принциби

Электромагниттик аралаштыруу - бул суюк металлда айлануучу магнит талаасын түзүү үчүн электромагниттик индукция принцибин колдонуу, ал суюк металлда аралаштыруу кыймылын пайда кылат. Электромагниттик аралаштыруу эриген металлдын агым абалын жакшыртып, кошулмалардын калкып жүрүшүн жана газдардын чыгып кетишин шарттап, куюунун сапатын жакшырта алат.

Электромагниттик аралаштыруунун түрлөрү жана колдонулушу

Электромагниттик аралаштыруу кристаллдаткычтын электромагниттик аралаштыруу, экинчилик муздатуу зонасынын электромагниттик аралаштыруу жана катуулантуу үчүн электромагниттик аралаштыруу сыяктуу ар кандай түрлөргө бөлүнөт. Ар кандай процесстин талаптарына жана куюунун сапатына жараша, колдонууга ылайыктуу электромагниттик аралаштыруу түрлөрүн тандай аласыз.

(4)Суюктуктун деңгээлин аныктоо жана башкаруу системасы

Суюктуктун деңгээлин аныктоо ыкмасы

Суюктуктун деңгээлин аныктоо металл суюктугунун агымын так көзөмөлдөөнүн негизги звенолорунун бири болуп саналат. Суюктуктун деңгээлин аныктоонун кеңири колдонулган ыкмаларына радиоактивдүү изотопторду аныктоо, ультраүн менен аныктоо, лазер менен аныктоо ж.б. кирет. Бул аныктоо ыкмаларынын артыкчылыктары жогорку тактык жана тез жооп берүү ылдамдыгы болуп саналат жана кристаллдаткычтагы суюк металл деңгээлинин өзгөрүүлөрүн реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөй алат.

Суюктуктун деңгээлин башкаруу системасынын курамы жана иштөө принциби

Суюктуктун деңгээлин башкаруу системасы, адатта, суюктуктун деңгээлинин сенсорлорунан, контроллерлорунан жана аткаруучу механизмдерден турат. Суюктуктун деңгээлинин сенсору аныкталган суюктуктун деңгээлинин сигналын контроллерге жөнөтөт. Контроллер поршендин абалын же башка башкаруу параметрлерин аткаруучу механизм аркылуу процесстин талаптарына жана коюлган маанилерге ылайык тууралайт, металл суюктуктун деңгээлин туруктуу башкарууга жетишет.

5,Вакуумдук үзгүлтүксүз куюу машинасында металл агымын так башкаруу процессин оптималдаштыруу

(1)Куюу параметрлерин оптималдаштыруу

Куюу температурасы: Куюу температурасын акылга сыярлык көзөмөлдөө металл суюктугунун суюктугун жана толтуруу жөндөмүн камсыздайт, ошол эле учурда металл суюктугунун кычкылданышына жана сорулушуна алып келиши мүмкүн болгон ашыкча температуранын алдын алат.

Куюу ылдамдыгы: Куюп жаткан заголовоктун өлчөмүнө жана сапатына жараша тиешелүү куюу ылдамдыгын тандаңыз. Ашыкча куюу ылдамдыгы металлдын туруксуз агымына алып келип, турбуленттүүлүккө жана чачырандыга алып келиши мүмкүн; өтө жай куюу ылдамдыгы өндүрүштүн натыйжалуулугуна таасир этет.

(2)Кристаллизатордун муздатуу системасын жакшыртуу

Муздатуучу суунун агым ылдамдыгын жана агым ылдамдыгын көзөмөлдөө: куюучу запастын катып калуу мүнөздөмөлөрүнө жана сапат талаптарына негизденип, куюучу запастын муздатуу ылдамдыгын жана бирдейлигин камсыз кылуу үчүн муздатуучу суунун агым ылдамдыгы жана кристаллдаткычтын агым ылдамдыгы акылга сыярлык түрдө көзөмөлдөнүшү керек.

Муздатуу ыкмаларын тандоо: Суу менен муздатуу жана аэрозоль менен муздатуу сыяктуу ар кандай муздатуу ыкмаларын колдонсо болот, тандоо жана оптималдаштыруу конкреттүү кырдаалдарга негизделиши мүмкүн.

(3)Электромагниттик аралаштыруу жана тыгын таякча системасын биргелешип башкаруу

Электромагниттик аралаштыруу параметрлерин оптималдаштыруу: куюу бланкынын сапат талаптарына жана процесстик мүнөздөмөлөрүнө таянып, анын функциясын толук пайдалануу үчүн электромагниттик аралаштыруунун жыштыгын, интенсивдүүлүгүн жана аралаштыруу ыкмасын оптималдаштырыңыз.

Штепсель системасын жана электромагниттик аралаштыруун биргелешип башкаруу: Акылга сыярлык башкаруу стратегиясы аркылуу металл агымынын туруктуулугун жана куюунун сапатын жакшыртуу үчүн штепсель системасын жана электромагниттик аралаштыруунун биргелешип иштешине жетишүүгө болот.

6,Жыйынтык

Вакуумдук чөйрөдө металл агымын так башкаруувакуумдук үзгүлтүксүз куюу машинасыжогорку сапаттагы даярдама өндүрүшүнө жетишүүнүн ачкычы болуп саналат. Кристаллизаторлор, тыгын системалары, электромагниттик аралаштыруу, суюктуктун деңгээлин аныктоо жана башкаруу системалары сыяктуу негизги жабдууларды жана техникалык каражаттарды колдонуу, ошондой эле процессти оптималдаштыруу аркылуу металл агымын так башкарууга натыйжалуу жетишүүгө болот. Келечекте, акылдуу технологиянын өнүгүшү жана жаңы материалдарды колдонуу менен, вакуумдук үзгүлтүксүз куюу технологиясы инновацияларды жана өркүндөтүүнү улантып, металл материалдарын өндүрүү үчүн ишенимдүү жана натыйжалуу техникалык колдоо көрсөтөт. Ошол эле учурда, биз жогорку техникалык кыйынчылыктар, жогорку баа жана таланттардын жетишсиздиги сыяктуу кыйынчылыктарга туш болуп, тынымсыз аракеттер жана инновациялар аркылуу вакуумдук үзгүлтүксүз куюу технологиясын иштеп чыгууну жана колдонууну илгерилетишибиз керек.