Металл эритүү тармагында эритүүчү мештердин көптөгөн түрлөрү бар жанаийилген эрүү мешикөптөгөн эритүүчү мештердин арасында уникалдуу дизайны жана олуттуу артыкчылыктары менен өзгөчөлөнөт. Бул макалада жантайма эритүүчү мештер менен башка эритүүчү мештердин ортосундагы айырмачылыктар, ошондой эле алар алып келген пайдалар каралат.
1、жантайма эритүүчү мештин жана башка эритүүчү мештердин ортосундагы айырмачылыктар
1.Структуралык дизайн
Эңкейилген эритүүчү мештин маанилүү өзгөчөлүгү анын ийилген мештин корпусунун түзүлүшү. Салттуу стационардык мештердин эритүүчү мештеринен айырмаланып, жантайма эритүүчү мештер өндүрүштүн муктаждыктарына жараша мештин корпусунун жантайуу бурчун тууралай алат. Бул уникалдуу дизайн эрүү процессинде тамактандыруу, чыгаруу жана аралаштыруу операцияларын ыңгайлуу жана натыйжалуу кылат. Бирок, башка эритүүчү мештер, мисалы, туруктуу рефлектордук мештер, электр жаасы ж.
2.Операция ыкмасы
операциясыийилген эрүү мешиийкемдүү жана ар түрдүү болот. Эритүү процессинде мештин корпусунун жантайыш бурчун көзөмөлдөө аркылуу ар кандай процесс талаптарын аткарууга болот. Мисалы, материалдарды кошуп жатканда, мештин корпусун белгилүү бир бурчка кыйшайтып, материалдар мешке жылмакай жылып кетиши мүмкүн; Агызып жатканда, мештин корпусун кыйшайтуу эриген металлдын тез агып чыгышына жана чыгаруу убактысын кыскартат. Ал эми, башка эритүүчү мештердин иштеши салыштырмалуу жөнөкөй, көбүнчө тамактандыруу жана чыгаруу операцияларын аяктоо үчүн атайын жабдууларды жана процесстерди талап кылат.
3.Колдонуу чөйрөсү
Ыңгайлуу эритүүчү меш башка эритүүчү мештерден колдонулушу жагынан да айырмаланат. Анын ийилүүчү түзүлүшү жана ийкемдүү иштөөсүнөн улам, ийилген эрүү меши ар кандай металлдарды эритүү үчүн ылайыктуу, айрыкча кээ бир жогорку эрүү чекити жана металлдарды жана эритмелерди эритүү кыйын. Эңкейген эритүүчү меш алардын эрүү талаптарын жакшыраак канааттандыра алат. Башка эритүү мештери белгилүү бир металлдарды эритүүдө артыкчылыктарга ээ болушу мүмкүн, бирок алардын колдонулушу салыштырмалуу начар.
2、Эритүүчү мешти эңкейтүүнүн пайдасы
1.вндуруштун натыйжалуулугун жогорулатуу
(1) Ыңгайлуу тамактандыруу жана чыгаруу
Жантайылган эритүүчү мештин кыйшаюучу түзүлүшү азыктандырууну жана чыгарууну жеңилдетет. Материалдарды кошууда татаал азыктандыруучу жабдууларды колдонуунун кереги жок. Жөн гана мештин корпусун тиешелүү бурчка кыйшайтып койсоңуз, материалдарды түздөн-түз мешке куюуга болот. Агызып жатканда, мештин корпусун кыйшайтуу эриген металлдын тез агып чыгышына мүмкүндүк берет, бул чыгаруу убактысын бир топ кыскартат. Ал эми башка эритүүчү мештердин азыктандыруу жана чыгаруу процесстери көп учурда татаалыраак болуп, көп убакытты жана жумушчу күчүн талап кылат.
(2) Натыйжалуу козгогуч эффект
Эңкейген эрүү меши эрүү процессинде мештин корпусун кыйшаюу менен козгогуч эффектке жетише алат. Бул темир ыкма - металл суюктуктун курамын бир кыйла форма түзө турган салттуу механикалык аралашкандан көп жана натыйжалуу болот. Ошол эле учурда, козгогуч эффект эрүү процессин тездетип, эрүү убактысын кыскартып, ошону менен өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
2.эритуунун сапатын жакшыртуу
(1) Температураны бирдей бөлүштүрүү
Эритүү процессинде мештин корпусунун кыйшаюусу жана козголушу эриген металлдагы температуранын бөлүштүрүлүшүн бир калыпта кылат. Бул жергиликтүү ашыкча ысып кетүүдөн же тоңуп калуудан качууга жардам берет, ошону менен эрүү сапатын жакшыртат. Бирок, башка эрүү мештери түзүлүшкө жана эксплуатацияга ээ болушу мүмкүн, ал туруксуз эрүү сапатына оңой эле алып келиши мүмкүн болгон бирдиктүү температураны бөлүштүрүү кыйынга турат.
(2) ыпластыктын мазмунун азайтыңыз
Жантайылган эритүүчү мештин кыйшаюу структурасы эрүү процессинде кирлерди кетирүүнү жеңилдетет. Мисалы, молчулук жараяны учурунда молдон металлдын бетине калкып кетишине жол берүү үчүн, мештин денесине бир бурчту көздөп, анан ыплалгулар скимминг сыяктуу методдор менен алектенүүгө болот. Ал эми, башка эритүү мештери кирлерди кетирүүдө татаал процесстерди жана жабдууларды талап кылышы мүмкүн.
3.Энергияны керектөөнү азайтыңыз
(1) Оптималдуу жылуулук өткөрүмдүүлүк
Ыңгайлуу эрүү мешинин структуралык дизайны жылуулук берүү процессин оптималдаштыруу үчүн пайдалуу. Мештин денесине дуушар болгондуктан, эритилген металлдын жана мештин дубалынын ортосундагы байланыш бир кыйла толук, натыйжада жылуулук берүү натыйжалуулугун жогорулатат. Бул ошол эле эрүү таасири төмөн температурада жетишүүгө болот, ошону менен энергия керектөөнү азайтат дегенди билдирет. Бирок, башка эрүү мештери жылуулук өткөрүмдүн натыйжалуулугун төмөндөтүү үчүн эрүү процессин аяктоо үчүн жогорку температураны талап кылышы мүмкүн, натыйжада энергияны көбүрөөк керектөөгө алып келет.
(2) Жылуулук жоготууларды азайтуу
Жантайган эритүүчү мештин разряд процессинде мештин корпусунун жантайыш бурчунун так башкаруусу эриген металлдын тез агып чыгышына шарт түзүп, чыгаруу процессинде жылуулуктун жоголушун азайтат. Бирок, башка эритүүчү мештер разряддын узактыгынан улам агызуу учурунда олуттуу жылуулук жоготууга учурашы мүмкүн.
4.Коопсуздукту жогорулатуу
(1) Коопсуз операция
Ийилген эритүүчү мештин иштеши салыштырмалуу жөнөкөй жана мештин корпусунун эңкейиш бурчу так көзөмөлдөнүп, азыктандыруу, чыгаруу жана аралаштыруу процесстеринде операторлор үчүн коопсуздук коркунучун азайтат. Ал эми, башка эритүүчү мештер операторлордон жогорку температурада азыктандыруу жана агызуу сыяктуу кооптуу операцияларды аткарууну талап кылышы мүмкүн.
(2) Кырсыктардын болуу ыктымалдыгын азайтуу
Жантайган эритүүчү мештин структуралык конструкциясы туруктуураак, ал эми эрүү процессинде мештин жарылуусу жана агып кетиши сыяктуу авариялар азыраак болот. Бирок, башка эритүүчү мештер түзүлүшү жана иштөө ыкмаларына байланыштуу белгилүү бир кырдаалдарда аварияга дуушар болушу мүмкүн, бул операторлорго жана жабдууларга олуттуу зыян келтирет.
Кыскача айтканда, жантайма эритүүчү мештер менен башка эритүүчү мештердин ортосунда структуралык дизайн, иштөө ыкмалары жана колдонулуучу чөйрөсү боюнча олуттуу айырмачылыктар бар. Көлөмдүү эритүүчү меш, өзүнүн уникалдуу дизайны жана олуттуу артыкчылыктары менен өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугун, эрүү сапатын жакшыртты, энергияны аз сарптады жана металл эритүү тармагына коопсуздукту камсыз кылды. Технологиянын тынымсыз өнүгүшү жана өнөр жай өндүрүшүнүн тынымсыз өнүгүшү менен,жантайган эритүүчү мештерметалл эритуу тармагында созсуз маанилуу роль ойнойт.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 11-декабрына чейин