Аталышы: Баалуу металлдарды куюуга эң сонун жол: техниканы жана технологияны изилдөө
тааныштыруу
Баалуу металлдарды куюу жүздөгөн жылдар мурун пайда болгон байыркы искусство. Чоң скульптураларды жаратуу үчүн татаал зергер буюмдарды жасоодон, кастинг процесси кол өнөрчүлөргө чийки заттарды көркөм чыгармаларга айландырууга мүмкүнчүлүк берет. Бул колдонмодо, биз бул кызыктуу кол өнөрчүлүккө кыскача баяндама баяндама баяндалгандыгы үчүн колдонулган техникаларды жана ыкмаларды техникага жана ыкмаларга ачабыз.
Баалуу металлдарды куюунун процесси менен таанышыңыз
Баалуу металлдарды басып алуу үчүн колдонулган конкреттүү техникаларды изилдегенге чейин, бүт процессти түшүнүү маанилүү. Кастинг эрүү металлын калыпка куюп, андан кийин муздатууга жана бекемдөөгө мүмкүнчүлүк берет. Бул процесс башка ыкмалар аркылуу оңой же мүмкүн болбогон татаал формаларды жана жасалгаларды түзө алат.
Баалуу металлдарды куюу учун машиналар
1. Тигель меши
Баалуу металлдарды куюу үчүн колдонулган негизги машиналардын бири тигель меши болуп саналат. Мештин бул түрү алтын, күмүш жана платина сыяктуу металлдарды эритүү үчүн жогорку температурага чейин иштелип чыккан. Ар кандай өлчөмдөгү мештер ар кандай өлчөмдө, массалык өндүрүш үчүн колдонулган ири өнөр жай бөлүмдөрүнө колдонулган чакан температуралардан ар кандай өлчөмдө келет.
2. Центрифугалык куюучу машина
Центрифугалык куюу машиналарыкөбүнчө зергер тетиктери сыяктуу кичинекей, татаал жасалгаларды куюу үчүн колдонулат. Машинанын бул түрү центрифугалык күч колдонууну эң жогорку сапаттагы көңдөйлүү менен өндүрүп, сорттун металлын калыптанып, көктүн чегинде бир калыпта жайып салууга болот. Центрифугалык куюу машиналары кол менен да, автоматтык да моделдеринде бар, усталарга жана өндүрүүчүлөргө ийкемдүүлүктү камсыз кылат.
3. Вакуумдук инъекциялык калыптоо машинасы
Вакуумдук куюучу машиналар жогорку сапаттагы, боштуксуз куюуларды алуу учун зарыл. Бул машиналар эритилген металлды куюудан мурун көктүн көңдөйүнөн абаны жана газдарды жок кылган вакуум чөйрөсүн түзүү менен иштешет. Бул процесс аба чөнтөгүн жок кылууга жардам берет
4. Индукциялык эритүүчү меш
Ири масштабдуу өндүрүш жана өнөр жай куюу операциялары үчүн,индукциялык эритүүчү мештеркөбүнчө колдонулат. Бул мештер металлды ысытуу жана эритүү үчүн электромагниттик индукцияны колдонуп, температураны так көзөмөлдөөнү жана энергиянын натыйжалуулугун камсыздайт. Индукция эрүү мештери ар кандай металлдарды эрий алууга жөндөмдүү, аларды чоң масштабда баалуу металлдарды кулатуу үчүн ар тараптуу курал келтирүүгө жөндөмдүү.
Баалуу металлдарды куюунун технологиясы
Баалуу металлдардан тышкары, кол өнөрчүлөр жана өндүрүүчүлөр каалаган эффектке жетишүү үчүн ар кандай ыкмаларды колдонушат. Эң көп кездешкен ыкмалардын айрымдары төмөнкүлөрдү камтыйт:
– Жоголгон мом куюу: Бул байыркы ыкма керектүү объекттин мом моделин түзүп, андан кийин аны калыпка орнотууну камтыйт. Мом эрип, агып кетет да, эриген металл менен толтурулган көңдөй калып, акыркы куюу пайда болот.
- кум куюу: кум куйдоо - бул ар тараптуу жана натыйжалуу металл кастинг ыкмасы. Моделдин айланасындагы кумду кысып, көктү түзүп, ал темир төгүлгөн көңдөйүн таштап кетүүгө алынып салынат.
– Инвестициялык кастинг: “жоголгон мом куюу” деп да белгилүү, инвестициялык куюу керамикалык кабык менен капталган мом үлгүсүн түзүүнү камтыйт. Мом эрип, керамикалык кабык эриген металл менен толтурулуп, куюу пайда болот.
– Калып куюу: Калып куюу – бул жогорку тактыктагы металл тетиктерин көп санда өндүрүүнүн жогорку эффективдүү ыкмасы. Ал жогорку басым астында калыптын көңдөйүнө эриген металлды мажбурлоону камтыйт, натыйжада татаал формалар жана катуу толеранттуулуктар пайда болот.
аягында
Баалуу металлдарды кулатуу - бул азыркы убакта азыркы учурларда гүлдөп турган убакыт аралашкан. Баалуу металлдарды, кол өнөрчүлөрдүн жана жаратуучуларды түшүнүү үчүн машиналарды жана ыкмаларды түшүнүү менен бул баалуу материалдардын сулуулугун жана ар тараптуу бөлүгүн түзө алышат. Кол өнөрчүлүк өнөр жай өндүрүү же өнөр жай компоненттерин өндүрөбү же баалуу металлдарды кулатуу өнөрү өнүм дүйнөсүнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 11-майы