Чечимдер

Тыйындарды жасоо ыкмалары жылдар бою өзгөрүп келген. Тыйындар алгач эки миң жылдан ашык убакыт мурун байыркы Лидия падышалыгында жасалган. Байыркы тыйындарды жасоо процесси абдан жөнөкөй болгон. Алгач, таш сыяктуу катуу бетке орнотулган тыйын калыпка алтын, күмүш же жездин кичинекей кесими салынган. Андан кийин жумушчу экинчи тыйын калыпты алып, үстүнө коюп, чоң балка менен чапчу.

Орто кылымдагы монета жасоочу жайлар тыйындарды жасоо үчүн металлдан жасалган алдын ала жасалган тегерек дисктерди жана бурамалуу прессти колдонушкан. Бул кол менен жасалган процесс болгону менен, ал байыркы монета жасоо процессине караганда оңой жана туруктуураак сапатка ээ болгон.

Заманбап тыйындар бланктарды автоматтык түрдө машинага киргизүүчү гидравликалык монета жасоочу пресстер менен жасалат. Машина толук кубаттуулукта иштеп турганда, пресс мүнөтүнө 600дөн ашык тыйын жасай алат. Мындай ылдамдык жыл сайын миллиарддаган тыйындарды чыгарышы керек болгон Америка Кошмо Штаттарынын монета заводу сыяктуу операция үчүн зарыл.

Миллиарддаган монеталарды чыгаруу үчүн колдонулган автоматташтыруудан улам бул процесс татаал болгону менен, дүйнө жүзү боюнча ар бир монета заводу колдонгон бир нече жалпы кадамдар бар. Америка Кошмо Штаттарынын монета заводу дүйнөдөгү эң ири монета заводу болуп саналат жана биз анын өндүрүш процессине токтолобуз.

1. Чийки заттарды казып алуу

Монета жасоо процесси чийки затты казып алуудан башталат. Америка Кошмо Штаттарынын жана дүйнө жүзү боюнча кендер алтын, күмүш, жез же башка керектүү металлдарды жеткирет. Бул кендерден алынган чийки металлдын курамында монета жасоого жараксыз кошулмалар бар.

Керектүү металлды алуу үчүн руда казып алуудан тышкары, Америка Кошмо Штаттарынын монета сарайы ар кандай булактардан алынган кайра иштетилген металлды да колдонот. Бул булактарга мындан ары "механикалык иштетүүгө" жараксыз болуп калган жана жүгүртүүдөн алынып салынган тыйындар кирет. Анын ордуна, алар монета сарайына кайтарылып, ал жерде жаңы тыйындарга айландырылат.

2. Тазалоо, эритүү жана куюу
Чийки металл дээрлик бардык кошулмаларды кетирүү үчүн тазартылат. Айрым тыйындар эки же андан көп ар кандай металлдардын эритмесин талап кылат. Тазаланган металл эритилип, спецификацияларда талап кылынган ар кандай металлдар кошулат. Мисалы, Америка Кошмо Штаттарынын монета сарайы беш центтик тыйынын 75 пайыз жезден жана 25 пайыз никель эритмесинен жасайт.

Тийиштүү тазалыкка же эритмеге жеткенден кийин, металл куймага куюлат. Булар монета заводу талап кылгандай керектүү өлчөмдөгү металлды камтыган чоң металл тилкелери. Металлдын тазалыгы тийиштүү түрдө алынганын текшерүү үчүн процесстин жүрүшүндө текшерилет.

3. Тоголонуу
Куйманы керектүү калыңдыкка чейин тоголотуп жасоо процесси узак жана көп эмгекти талап кылышы мүмкүн. Куйманы тынымсыз бири-бирине жакындап бараткан эки катуу болот роликтин ортосуна тоголотуп коюшат. Бул процесс куйма жасалып жаткан тыйын үчүн керектүү калыңдыктагы металл тилкеге ​​тоголотулганга чейин уланат. Мындан тышкары, тоголотуп жасоо процесси металлды жумшартып, молекулярдык түзүлүшүн өзгөртөт, бул аны оңой согууга мүмкүндүк берет жана жогорку сапаттагы тыйындарды чыгарат.

Эгерде ал эритме материалы болсо, аны бланктоодон мурун күйгүзүү керек.

4. Бош коюу
Америка Кошмо Штаттарынын монета сарайы болжол менен 13 дюйм туурасы жана бир нече миң фунт салмагы бар металл рулондорун колдонот. Металл рулону чечилип, өндүрүш процессиндеги ийриликти алып салуу үчүн жалпакталат. Андан кийин ал жасалып жаткан монета үчүн керектүү калыңдыктагы жана диаметрдеги металл дисктерди тешип чыгаруучу машинадан өткөрүлөт.

5. Табышмак
Ушул убакка чейин металл бланктарды жасоодо колдонулган өндүрүш процесси кир жана катаал чөйрөдө жүргүзүлөт. Металл калдыктарынын майда бөлүктөрү тыйын бланктарына аралашып кетиши мүмкүн. Айдоочу машина туура өлчөмдөгү бланктарды тыйын бланктарына аралашкан ар кандай бөтөн заттардан бөлүп алат.

6. Күйгүзүү жана тазалоо
Андан кийин монета заводу монетанын бланктарын күйгүзүүчү меште металлды жумшартуу үчүн өткөрөт. Андан кийин монетанын бетиндеги май менен кирди кетирүү үчүн бланктар химиялык ваннадан өткөрүлөт. Бланктар согуу процессинде монетанын ичине кирип кетиши мүмкүн, ошондуктан аларды жок кылууга туура келет.

7. Көңүл калтыруучу
Металл тыйын бланкына басыла турган дизайнды коргоо үчүн, ар бир тыйын бланкы бир аз кичирейип, тыйын бланкынын эки тарабына тең көтөрүлгөн металл четин берген роликтер топтому бар машинадан өткөрүлөт. Бул процесс ошондой эле тыйын бланкынын диаметри туура болушун камсыз кылууга жардам берет, ошондуктан ал тыйын басуучу станокто туура чыгып турат. Бул процесстен кийин тыйын бланкы эми планшет деп аталат.

8. Штамптоо же сокку уруу
Эми планшеттер тийиштүү түрдө даярдалып, жумшартылып жана тазалангандан кийин, алар эми сокку урууга даяр. Сокку урулган тыйындар мүнөтүнө бир нече жүз тыйынга жете турган ылдамдыкта автоматтык түрдө монета жасоочу станокко салынат. Коллекционерлер үчүн жасалган далилденген тыйындар кол менен монета жасоочу станокко салынат жана ар бир тыйынга кеминде эки сокку урат.

9. Бөлүштүрүү
Текшерүүдөн өткөн тыйындар эми таратууга даяр. Ишкана тарабынан сокку урулган тыйындар көп санда сактоочу баштыктарга салынып, дүйнө жүзү боюнча дистрибьюторлорго жөнөтүлөт. Коллекциялык тыйындар атайын кармагычтарга жана кутуларга салынып, дүйнө жүзү боюнча монета чогултуучуларга жөнөтүлөт.