Туннел түрү Алтын куйма вакуумдук куюу системасы

Кыска сүрөттөмө:

HS-VF260 индукциялык туннель меши, ал абдан алдыңкы технологияны камтыса да, ийкемдүү жана колдонууга оңой. Ар кандай моделдерде бар, ар бир Tera Automation HS-VF260 биздин компаниянын ичинде иштелип чыккан, башкарылат жана чогултулган.

Биздин туннел меши үч камерага бөлүнөт, анда дандар башкарылуучу атмосферада эритип, жалтырак жана толугу менен жалпак алтын же күмүш куймаларга куюлат. Тоннелдин эки учуна орнотулган Pinch Valves деп аталган патенттелген технология кемчиликсиз мөөр басууну камсыздайт: чындыгында, пневматикалык клапандары бар бул система туннелдин сыртында кычкылтекти кармап, инерттүү атмосфераны кармап, газды - адатта азот - керектөөнү кескин азайтат. . Графиттин сарпталуучу материалдары узакка созулат жана кычкылдануудан улам бузулбайт.

Бардык башка индукциялык куюу мештери сыяктуу эле, бул меш тиешелүү өлчөмдөгү суу муздаткыч орнотмосуна кошулушу керек.


Продукт чоо-жайы

Machine Video

Продукт тегдери

Логикалык чечим

Акыркы жылдарда инвестициялык баалуу металлдар рыногу барган сайын күчөп баратат: бүгүнкү күндө куйма асыл таштын эстетикалык касиеттерине ээ болушу керек.

HS-VF260 ишке киргизилгенге чейин рынокто жеткиликтүү машиналарды колдонуу менен акылга сыярлык сапаттагы продукцияны чыгарууга болот, бирок операторлор үчүн аларды башкаруу кыйынга турду. Чындыгында, иш параметрлерин калибрлөө жана кадимки тейлөө дээрлик жогорку адистештирилген кызматкерлер менен гана чектелген.

HS-VF260нын ишке кириши талаада революция жасады: бүткүл дүйнө жүзүндөгү компаниялар өндүрүштүн түрлөрү боюнча масштабдалат (1 унциядан, 400 унцияга же 1000 унцияга чейин) ылайыкташтырылган туннель мештери менен камсыз болушкан, алардын техникалык тейлөөсү жеткиликтүү болгон.

Жалгыз чечим жеңил жана колдонуучуга ыңгайлуу интерфейси (HMI сенсордук экраны) бар индукциялык туннель мешин долбоорлоо эле, аны бир гана ачкыч менен толук демонтаждаса болот.

Салттуу системанын орчундуу маселелери жана кемчиликтери

Меш ачык абада жана жалын дайыма күйүп турат, демек, өндүрүштөгү кырсыктардын коркунучу өтө жогору.

Металл жоготуу коркунучу жогору.

Калыбына келтирүү ишкана үчүн өтө кымбатка турган түтүндөрдүн олуттуу эмиссиясы жана күчтүү электромагниттик талаанын өнүгүшү.

Тигель өңдүү көп керектелүүчү материалдар тез эле колдонулат жана эскирип кетет, бул жогорку эксплуатациялык чыгымдарды билдирет.

Даяр куйма сапаты (жылтырактыгы, тазалыгы, тегиздиги) орто-жогорку.

Меш операторлордун дайыма болушун талап кылат.

Туннелдик мештин алтын вакуумдук куюу системасы

Иштетүү материалдары: 999,9 алтын монета; Меш башкаруу модулу: Triode куйма чогултуу Алтын 15 кг салмак;
өндүрүмдүүлүгү: 4 блок/саат, ар бир блоктун салмагы 15 кг;
Максималдуу иштөө температурасы: 1350-1400 градус Цельсий;
Коргоочу газдын түрү: азот; Аба керектөө: 5/H;
Мешке кирүүчү суунун температурасы жана генератор: Цельсий боюнча 21 градуска чейин;
Суунун жалпы чыгымы: 12-13/саат;
Керектүү муздатуу суунун басымы: 3 - 3,5 бар;
Желдетүү үчүн зарыл болгон аба агымы: 0,1 м/с;
Мештен талап кылынган аба басымы: 6 бар;
Отчеттун түрү жана бөлүүчү: Графит 400 унция;
Меш орнотуунун жалпы аянты 18,2 М2, узундугу 26500 мм, туурасы 2800 мм.

Эрүү туннелинин түйүнү төмөнкү аймактар/иш участоктору тарабынан башкарылат:

Жүк түшүрүү зонасы
Дат баспас болоттон жасалган. Колдонмо: Алтын бөлүкчөлөрүн графит барактарына таңуу үчүн. Негизги
компоненттери: Электр түртүү-кадам аппарат жылышуусу.
Киргизүү параметр аймагы Колдонуу:
Сырттагы абанын туннелге кирүүсүн чектөө Муздатуу системасы: суу Негизги компоненттери: пневматикалык башкаруусу бар мобилдик бөлгүч, сопло Азот инъекциясы.
Эрүү зонасы Колдонуу:
алтын бөлүкчөлөрүн эритүү үчүн колдонулат Муздатуу системасы: суу Негизги компоненттери: отко чыдамдуу цемент менен капталган индуктор, инфракызыл
Температура сенсору, азот жеткирүү системасы
Муздатуу зонасы:
Максаты: алынган куймаларды муздатуу Муздатуу системасы: суу Негизги компоненттери: кыймылдуу
пневматикалык башкаруу менен бөлүштүрүү, сопло Азот инъекциясы. жана вакуум.
Жүк түшүрүү зонасы:
Дат баспас болоттон жасалган. Максаты:
Отчёттон даяр продукцияны чыгарып алыңыз.
Power Module, Жалпы модулу: Электр энергиясы: 380v, 50Hz; 3 фазалуу генератордун кубаттуулугу:
60кВт; башкалар 20KW болуп саналат. Керектүү жалпы кубаттуулугу: 80KW
Башкаруу аймагы:
Бардык мештер үчүн иш мейкиндиги

Продукт көрсөтүү

HS-AVF алтын куймасын өндүрүү линиясы (2)
HS-VF260-1
HS-VF260-(2)
HS-VF260-(4)
HS-VF260-(1)
photobank (7)

Толук автоматтык туннель мешинин алтын куймасы өндүрүш линиясы деген эмне?

Толук автоматтык туннель мешинин алтын куймасы өндүрүш линиясы: алтын өнөр жайын өзгөртүү

Алтын өнөр жайы дайыма байлыктын жана гүлдөп-өнүгүүнүн символу болуп келген жана алтын куймаларына суроо-талап өсүүдө. Технология өнүккөн сайын алтын куймаларын өндүрүү кескин өзгөрдү. Өнөр жайдагы эң инновациялык өнүгүүлөрдүн бири – бул толугу менен автоматташтырылган туннель мешинин алтын куймаларын өндүрүү линиясы. Бул алдыңкы технология алтын куймаларын өндүрүү ыкмасын өзгөртүп, натыйжалуулукту, тактыкты жана сапатты жогорулатты. Бул макалада биз толугу менен автоматташтырылган туннель мешинин алтын куймасын өндүрүү линиясы деген эмне, ал кандайча иштейт жана анын алтын тармагына тийгизген таасирин изилдейбиз.

Толук автоматтык туннель мешинин алтын куймасын өндүрүү линиясы деген эмне?

Толук автоматтык туннелдик мештин алтын куймасын өндүрүү линиясы - бул алтын куймаларын автоматтык түрдө өндүрүү үчүн атайын иштелип чыккан өнүккөн система. Ал сырьёну даяр алтын куймаларына айландыруу үчүн үзгүлтүксүз иштеген өз ара байланышкан бир катар машиналар менен жабдуулардан турат. Бүт процесс колдун кийлигишүүсүз толугу менен автоматташтырылган жана адам катасынын коркунучун олуттуу түрдө азайтат.

Линиянын негизги компоненти туннель меши болуп саналат, ал алтынды эритүү жана аффинаждоо үчүн атайын жасалган меш. Меш алтын материалдын так жана ырааттуу жылытылышын камсыз кылуу үчүн өнүккөн температураны көзөмөлдөө системасы жана сенсорлор менен жабдылган. Мындан тышкары, өндүрүш линиясына ар кандай конвейерлер, калыптар, муздатуу системалары жана бүт өндүрүш процессин тартипке келтирүү үчүн сапатты көзөмөлдөө механизмдери кирет.

туннел меш алтын күмүш куйма өндүрүү линиясы камтыйт

1. Металл гранулятор

2. Вибрация системасы жана кургатуу системасы менен электен өткөрүү

3. Трансфер вакуум системасы

4. Дозалоо системасы

5. Туннелдик алтын куймаларын куюу системасы

6. Тазалоо жана жылмалоо системасы

7. Чекиттик белгилөө системасы

8. Логотипти штамптоо

9. Таңгактоо системасы

Ал кантип иштейт?

Толук автоматташтырылган туннель мешинин алтын куймаларын өндүрүү линиясы өз ара байланышкан бир катар этаптар аркылуу иштейт, алардын ар бири алтын куймаларын өндүрүү процессинде белгилүү бир тапшырманы аткаруу үчүн иштелип чыккан. Процесс алтын чийки затты мешке жүктөө менен башталат, ал жерде аралашмаларды тазалоо үчүн эритип, тазаланат. Эритилген алтындын каалаган тазалыгына жана консистенциясына жетүү үчүн ысытуунун температурасы жана узактыгы кылдат көзөмөлдөнөт.

Алтын материал тазалангандан кийин калыптарга куюлуп, каалаган алтын куйма формасына келтирилет. Калыптар рыноктун ар түрдүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ар кандай өлчөмдөгү жана салмактагы алтын куймаларын өндүрүү үчүн так иштелип чыккан. Алтын катып калгандан кийин анын структурасын жана температурасын турукташтыруу үчүн муздатуу системасы аркылуу жөнөтүлөт.

Сапатты көзөмөлдөө өндүрүш линиясынын негизги аспектиси болуп саналат, алтын куймаларынын тазалыктын жана сапаттын эң жогорку стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн интеграцияланган алдыңкы текшерүү системалары. Ар кандай четтөөлөр же мүчүлүштүктөр тез арада аныкталып, чечилип, кемчиликсиз алтын куймалары гана чыгарылат.

Алтын өнөр жайына таасири

Толук автоматтык туннелдик мештин алтын куймасын өндүрүү линиясын ишке киргизүү алтын өнөр жайына чоң таасирин тийгизди. Бул өнүккөн технология өндүрүш процессин өзгөртүп, өнөр жайды кайра калыптандырып жаткан бир нече негизги артыкчылыктарды берди.

Баарыдан мурда ендуруштук процесстерди автоматташтыруу натыйжалуулукту жана эмгек ендурумдуулугун бир кыйла жогорулатат. Минималдуу кол менен кийлигишүү менен линия үзгүлтүксүз иштей алат, өндүрүштү максималдуу жана өндүрүш убактысын кыскартат. Бул алтынды аффинаждоочуларга жана өндүрүүчүлөргө алтын куймаларына өсүп жаткан суроо-талапты натыйжалуу жана натыйжалуу канааттандырууга мүмкүндүк берет.

Мындан тышкары, автоматташтыруу аркылуу жетишилген тактык жана ырааттуулук өндүрүлгөн алтын куймаларынын сапатын жакшыртат. Температураны көзөмөлдөөнүн өркүндөтүлгөн системалары жана сапатты текшерүү механизмдери алтын куймаларынын эң жогорку тазалык стандарттарына жооп беришин камсыздап, керектөөчүлөрдүн жана инвесторлордун ишенимин арттырат.

Мындан тышкары, толугу менен автоматтык туннель мешинин алтын куймасын өндүрүү линиясы коопсуздукту жакшыртат жана алтын куймаларын өндүрүүнүн айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтат. Өндүрүш процессине адамдын катышуусун минималдаштыруу менен кырсыктардын жана жаракат алуулардын коркунучу бир кыйла төмөндөйт. Кошумчалай кетсек, автоматташтырылган өндүрүш линияларында энергияны жана ресурстарды эффективдүү пайдалануу алтын куймаларын өндүрүүдө туруктуу жана экологиялык жактан таза мамилеге өбөлгө түзөт.

Мындан тышкары, бул алдыңкы технологияны кабыл алуу алтын өндүрүүчүлөрдү дүйнөлүк рынокто атаандаштыкка жөндөмдүү кылат. Жогорку сапаттагы алтын куймаларын тезирээк чыгаруу мүмкүнчүлүгү аларга стратегиялык артыкчылыктарды берип, эл аралык сатып алуучулардын керектөөлөрүн канааттандырууга жана алардын рыноктук чөйрөсүн кеңейтүүгө мүмкүндүк берет.

Кыскача айтканда, алтын куймаларын өндүрүү үчүн толук автоматташтырылган туннель мешинин линиясы алтын өнөр жайы үчүн олуттуу прогрессти билдирет. Анын автоматташтырылган жана так өндүрүш процесстери алтын куймасын өндүрүүнүн натыйжалуулугун, сапатын жана атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатат. Алтынга суроо-талаптын өсүшү уланып жаткандыктан, бул инновациялык технология рыноктун суроо-талабын канааттандырууда жана алтын өнөр жайынын келечегин калыптандырууда негизги ролду ойнойт.


  • Мурунку:
  • Кийинки: