Вакуумдук гранулятор эритилип жаткан металлды коргоо үчүн инерттүү газды колдонот. Эритүү аяктагандан кийин, эритилген металл жогорку жана төмөнкү камералардын басымы астында суу багына куюлат. Ошентип, биз алган металл бөлүкчөлөрү бир калыпта болуп, тегерек формага ээ болот.
Экинчиден, вакуумдук басымдагы гранулятор инерттүү газ менен корголгондуктан, металл абаны толугу менен изоляциялоо шартында куюлат, ошондуктан куюлган бөлүкчөлөрдүн бети жылмакай, кычкылданбайт, кичирейбейт жана өтө жогорку жылтырак болот.
Баалуу металлдардан жасалган вакуумдук гранулятор, анын ичинде металлды кармоочу тигель жана тигельди жылытуу үчүн жылытуучу түзүлүш; тигельдин сыртында пломбалоочу камера каралган; пломбалоочу камера вакуумдук түтүк жана инерттүү газ түтүгү менен жабдылган; пломбалоочу камера металлды оңой киргизүү үчүн камеранын эшиги жана капкак пластинасы менен жабдылган; тигельдин түбүндө металл эритмесинин агып чыгышы үчүн түбү тешик бар; түбү тешик графит тыгын менен жабдылган; графит тыгынынын үстүнкү бөлүгү графит тыгынын өйдө-ылдый жылдыруу үчүн электр түртүүчү таякча менен туташтырылган; түбү тешиктин астына айланма табак орнотулган; айланма табактан түшкөн металл тамчыларын муздатуу үчүн айланма табактын астына муздатуучу суу багы орнотулган; айланма табак жана муздатуучу суу багы герметикалык камерада жайгашкан; муздатуучу суу бактын каптал дубалы муздатуучу суу кирүүчү жана муздатуучу суу чыгуучу тешик менен жабдылган; Муздатуучу суу кирүүчү жер муздатуучу суу бактын үстүнкү бөлүгүндө, ал эми муздатуучу суу чыгуучу жер муздатуучу суу бактын астыңкы бөлүгүндө жайгашкан. Пайда болгон металл бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү салыштырмалуу бирдей. Металл бөлүкчөлөрүнүн бети кычкылдануу үчүн оңой эмес, ал эми металл бөлүкчөлөрүнүн ички бетинде тешикчелерди пайда кылуу оңой эмес.
1. Тыгынсыз тигель
2. Коргоочу газ менен түз аралаштыруу
3. Муздатуу үчүн көрүнүүчү суу сактагыч-сууну кайра иштетүү
4. Тигель металлды каалаган формада – дарак – данектер – тилкелерде кабыл алат
5. Дандардын туруктуу өлчөмү
6. Компьютерлештирилген башкаруу системасы
7. Алтын менен эритмелердин жакшы бөлүнүшү
8. Тейлөө үчүн оңой
9. Колдонулган металлдан кошулмаларды кетирүүгө жардам бериңиз
| Моделдин номери | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
| Чыңалуу | 380V 50/60Hz; 3 фазалуу | |||||
| Кубат | 15 кВт | 15 кВт / 20 кВт | 25 кВт | 30 кВт | ||
| Сыйымдуулугу (Au) | 4 кг | 5 кг | 8 кг | 10 кг | 15 кг | 20 кг |
| Колдонулуучу металлдар | Au, Ag, Cu, эритмелер ж.б. | |||||
| Кастинг убактысы | 3-5 мүн. | 4-6 мүн. | 5-8 мүн. | 10-15 мүн. | ||
| Максималдуу температура | 1500 ℃ (Цельсий боюнча) | |||||
| Температуранын тактыгы | ±1℃ | |||||
| Башкаруу түрү | Mitsubishi PID башкаруу системасы / Mitsubishi PLC сенсордук панели | |||||
| куюу шуруларынын өлчөмү | 1,50 мм - 4,00 мм | |||||
| Вакуум насосу | Жогорку сапаттагы вакуумдук насос | |||||
| Коргоочу газ | Азот/Аргон | |||||
| Машинанын өлчөмү | 680x690x1580 мм | |||||
| Салмак | Болжол менен 200 кг | |||||
Вакуумдук гранулятордун чыгымдалуучу материалдары
1. графит тигели
2. керамикалык калкан
3. графит тыгыны
4. графит блокатору
5. жылытуу катушкасы