TVC сериясы алтын күмүш жез үчүн индукциялык вакуумдук басым куюу машинасы

Кастинг ыкмалары

Кадимки кастинг ыкмалары болуп төмөнкүлөр саналат:

жалын куюу
индукциялык куюу
вакуумдук басым менен куюу

Жалын менен куюу
Жалын менен куюу эң салттуу куюу ыкмасы болуп саналат жана ал, балким, эң кеңири таралган жана арзаныраак болуп саналат. Бул ыкма куюу ыкмаларын иштеп чыгуу үчүн пайдалуу болгон, бирок ал азыркы рыноктун укуктук жана техникалык талаптарына туура келбейт. Бул техника оператордун компетенттүүлүгүнө жана чеберчилигине гана негизделген: бул ыкманы колдонуу жалынды башкаруу жөндөмүн, металл иштетүү боюнча жакшы билимди, ошондой эле сезгичтикти жана этияттыкты талап кылат. Көптөгөн операторлор бул техниканын чыныгы чеберлери экендиги чын Бул ыкма кайталанууга жана туруктуу сапат деңгээлине кепилдик бербейт деп ойлойм. Ал эми ушул сыяктуу процесс толугу менен оператордун чеберчилигине жана компетенттүүлүгүнө негизделсе, бул ийкемдүү процесс эмес, ийкемдүүлүк заманбап стоматологиялык лабораториялар үчүн маанилүү талап болуп саналат. Процесс, чынында эле, операторлордун компетенттүүлүгүнө карабастан, кайталанышы керек. Мындан тышкары, жалындуу куюу ыкмасы процессти автоматтык башкаруу системалары аркылуу куюу процессин сертификациялоого жана документтештирүүгө мүмкүндүк бербейт.

Индукциялык куюу
Индукциялык куюу, албетте, куюу секторунда ачылыш болуп саналат, бирок ага карабастан, техника стоматологдун лабораториясында аны сарамжалдуу жана уюшкан түрдө колдонууга мүмкүн болбой турган кээ бир өзгөчөлүктөргө ээ. Индукциялык система жарым автоматтык мүнөздө жана бүт процесс, жалын менен куюу сыяктуу, оператордун чеберчилигине жараша болот. Оператор эрүү туура болгондугуна баа берүү жана борбордон четтөөчү түзүлүштү иштетүү милдети бар экендиги чындык. «Ошондуктан, бул ыкманы колдонуу менен кайталанууга жана туруктуу сапат деңгээлине кепилдик берүү мүмкүн эмес. Индукциялык куюу абдан тез. Металл эритмеси ичинен сыртка чейин ысытылат. Индукциялык системанын техникалык табияты эритме температурасын убакыттын өтүшү менен турукташтырууга же температуранын жогорулашына бөгөт коюуга мүмкүн эмес кылат. Центрифугалык басым бир багыттуу жана көптөгөн индукциялык куюу машиналарында вакуум системасы жок, андыктан агрегатта табылган аба кеуектүү куюу.

Вакуумдук басым менен куюу
Вакуумдук басым менен куюу ар дайым жогорку сапаттагы куюу процесси катары эсептелип келген, бирок анын популярдуулугу 90-жылдардын ортосуна чейин чектелген бойдон калган, анткени бул приборлор жеткен температуралар эритүү жана жаңы стоматологиялык эритмелерди куюу үчүн ылайыктуу эмес. Кийинчерээк жаңы муундагы приборлор иштелип чыккан, алар базалык-металл, жарым асыл, палладий жана асыл стоматологиялык эритмелерди эритүүгө жөндөмдүү болгон.

Hasung вакуумдук басымды куюу машиналары эрүү температурасын эң сонун көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгүнө ээ, вакуумда куюу жасап, көп багыттуу басымды жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Мунун баары колдонуунун чоң ийкемдүүлүгүн, кайталанышын жана туруктуу сапатын камсыздайт жана оператордун натыйжага тийгизген таасирин азайтат.

Жакшы кастингге кантип жетсе болот

Куюу температурасынын талаптарын сактаңыз
Куюу температурасын көзөмөлдөө эритменин металлургиялык өзгөчөлүктөрүн сактоо үчүн эң маанилүү талап болуп саналат. Куюу маалыматтарын жана спецификацияларын сактоо эритмеде камтылган эрүү температурасы төмөн металлдардын сублимацияланышын болтурбоо үчүн зарыл.
Тиешелүү температурада эритилген металл өндүрүүчү компания белгилеген бардык өзгөчөлүктөргө ээ болот, антпесе металлдын металлургиялык структурасында техникалык касиеттердин өзгөрүшүнө жана кайра иштетүүнүн кийинки фазаларында көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн болгон кээ бир өзгөрүүлөр болушу мүмкүн.

Ар тараптуу басым менен кастинг
Стоматологиялык эритмелер бир нече түрдүү металлдардан турат, алардын ар бири өзүнүн өзгөчө тыгыздыгы бар. Центрифугалык инъекциянын ыкмаларын колдонуу менен натыйжада бир багыттуу басым пайда болот, мында тыгыздыгы азыраак металлдардан мурун цилиндрге өзгөчө тыгыздыгы жогору металлдар киргизилет. Басым менен куюу ыкмаларын колдонуу менен, металл цилиндрге статикалык түрдө киргизилет, андан кийин цилиндр металлдын кемчиликсиз катмарлануусуна мүмкүндүк берген бардык багыттагы жана туруктуу басымга дуушар болот.

Вакуумдук куюу
Жогорку механикалык каршылыкка жана тактыкка жетүү үчүн куюу абасыз чөйрөдө жүргүзүлүшү керек. Бул толугу менен көзөнөктүү эритмесин куюуну камсыз кылат.

Хасунг куюу системасынын артыкчылыктары

Температуранын белгиленген спецификацияларына ылайык келүү
Бул инфра-кызыл көрсөткүчү бар комплекстүү электрондук система менен ишке ашырылган микропроцессор, термопар жана башкаруу логикасын бириктирген системанын аркасында мүмкүн.
Артыкчылыктары: металлургиялык спецификацияларды сактоо менен эритмелерди өндүрүүдө максималдуу тактык.

Металлга ар тараптуу басым
Автоматтык кысуу бүт цилиндрге бирдей жана бирдей басым жасайт. Эритмени түзүүчү металлдардын борбордон четтөөчү таасири жок.
Артыкчылыктары: жогорку эритме компакттуулугу, жакшы катмарлануу, эритме материалды үнөмдөө (каналдар жана ашыкча куюлган материал үчүн колдонула турган кошумча материалдын кереги жок)

Эрүү атмосфералык чөйрөдө жүргүзүлөт
Бирок куюу абасыз чөйрөдө жүргүзүлөт, анткени TVC сериясындагы куюу машиналары оодарылып кетерден мурун абасыз өндүрүштүн автоматтык процессин жүргүзүшөт.
Артыкчылыктары: Аяктоо иштеринде максималдуу тактык, жогорку сапат жана убакытты үнөмдөө.

Максималдуу иштөө ийкемдүүлүгү
Лабораториянын бардык компоненттеринин колдонууга жөндөмдүүлүгү, адамдын кийлигишүүсү жок.
Артыкчылыктары: Лабораториянын бардык компоненттери тарабынан колдонулушу.

Сапаттуу кайра жаралуу
Процесс автоматтык түрдө ишке ашат жана эч кандай адамдын кийлигишүүсү жок.
Артыкчылыктары: Автоматтык цикл жана адамдын кийлигишүүсүнүн жоктугу натыйжалардын эң сонун кайталанышын камсыз кылат.

Сарамжалдуу башкаруу
Процессти жалпы башкаруу 100% үнөмдүү: электр энергиясын керектөө аз жана чыгымдалуучу материалдар арзан.
Артыкчылыктары: үнөмдүүлүк.