page_head

Баалуу металл порошок алтын күмүш жез үчүн металл порошок суу Atomizer

Кыска сүрөттөмө:

Продукт спецификациялары
Инерттик газдын коргоосу астында индукциялык жылытуу, графит тигелин колдонуу, эрүү температурасы 1600 градуска чейин.HT жогорку температура түрү керамикалык тигель (graphite suceptor) колдонуу, эрүү температурасы 2000 градуска жетиши мүмкүн, колдонулушу мүмкүн.Газ 500 градуска чейин ысытылган ысык газ менен жабдуу системасын кошууга болот.Жабдуулар жакшы суюктукка жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 10 жана 200 микрон, андан да #400, 500# чейин болгон сфералык металл порошокторун чыгарат.Бул лазердик тандалма агломерация жана порошок металлургиясы сыяктуу өндүрүш процесстеринде колдонулушу мүмкүн.

Hasung AU сериясындагы жабдуулардын артыкчылыктары:
– Компакт түзүлүшү жана жеңил иштетүү
– Металл порошоктарынын чакан партияларын ийкемдүү жана эффективдүү өндүрүү
– Жеңил жана тез эритме алмаштыруу жана соплолорду алмаштыруу
– Ундун жогорку ылдамдыгы жана майдалоонун жоготуу деңгээли 1/1000ге чейин
- Туруктуу өндүрүш процесси

Hasung AU сериясындагы түзмөктөрдүн маанилүү өзгөчөлүктөрү:
– Графит тигелин коргоочу газ чөйрөсүндө 2000 градуска чейин ысытууга болот
– Микропроцессордук башкарылуучу асинхрондуу мотор (400 вольт, 3 фазалык кубаттуулук)
– Газды атомизациялоодон мурун ар кандай металлдарды эритип, эрите турган эң сонун суюк металл аралаштыруу функциясы
– Коргоочу газдын чөйрөсүндө эритмелердин курамын өзгөртүү үчүн азыктандыруу системасын кошууга болот
– N-түрү жана S-типтүү термопарларды колдонуу менен температураны так көзөмөлдөө
– Тигель сыйымдуулугу 1500cm3, 3000cm3 жана 12000cm3 кошумча
– 30 атмосферага чейин аргон же азот колдонуңуз
– Майда бөлүкчөлөрү бар порошокторду өндүрүү үчүн газды 500 градуска чейин ысытуу үчүн газ жылытуу системасын кошууга болот.
– Ар кандай бөлүкчөлөрдүн өлчөмүндөгү порошокторду эффективдүү өндүрүү үчүн эки фрезердик режимдин ортосунда тез жана оңой которулуу
– Жакшы порошок агымы үчүн спутник бөлүкчөлөрүнүн алдын алуу үчүн оптималдаштырылган аба агымынын үлгүсү
– Коргоочу газдын астында чаң чыгаруучу мунарада кургак металл порошокторун чогултуу
– Пневматикалык фильтрдин жардамы менен айыптарды чогултуу
– 100дөн ашык параметр орнотууларын сактай алат
– Аппаратты GSM бирдиги аркылуу алыстан тейлөөгө болот


Продукт чоо-жайы

Машина видео

Продукт тегдери

Өзгөчөлүктөрү

HS-MI1 - бул өнөр жай, химиялык, ширетүү пастасы, чайыр чыпкаларында, MIM жана агломерациялоо колдонмолорунда колдонулуучу, туура эмес формадагы металл порошокторун өндүрүү үчүн иштелип чыккан суу атомизаторлорунун үй-бүлөсү.

Атомизатор индукциялык мешке негизделген, ал жабык камерада коргоочу атмосферада иштейт, ал жерде эриген металл куюлуп, жогорку басымдагы суу агымы менен урулуп, майда жана кычкылсызданган порошок пайда болот.

Индукциялык жылытуу эритүү фазасында магниттик аралаштыруу аракетинин аркасында эритменин абдан жакшы гомогенизациясын камсыздайт.

Агрегат кошумча индукциялык генератор менен жабдылган, ал цикл үзгүлтүккө учураган учурда циклди кайра баштоого мүмкүндүк берет.

Эрүү жана гомогендөө кадамдарынан кийин металл тигелдин (шупла) төмөнкү түбүндө жайгашкан инжектордук система аркылуу вертикалдуу куюлат.

Жогорку басымдагы суунун бир нече агымы металл устунга багытталган жана майда порошок түрүндөгү эритменин тез катууланышын камсыз кылуу үчүн багытталган.

Температура, газ басымы, индукциялык кубаттуулук, камерадагы кычкылтек промиллесинин көлөмү жана башка көптөгөн нерселер сыяктуу реалдуу убакыт процессинин өзгөрмөлөрү жумушчу циклин интуитивдик түшүнүү үчүн мониторинг системасында сандык жана графикалык форматта көрсөтүлөт.

Системаны кол менен же толук автоматтык режимде иштетүүгө болот, бул процесстин бардык параметрлеринин комплексин колдонуучуга ыңгайлуу сенсордук экрандын интерфейси аркылуу программалоо мүмкүнчүлүгүнүн аркасында.

Сууну атомизациялоочу майдалоочу жабдык менен металл порошокун жасоо процесси

Сууну атомизациялоочу майдалоочу жабдуулар менен металл порошокту жасоо процесси узак тарыхка ээ.Байыркы убакта адамдар эриген темирди сууга куюп, аны майда металл бөлүкчөлөрүнө айландырышкан, алар болот жасоо үчүн чийки зат катары колдонулган;ушул убакка чейин эриген коргошунду туздон-туз сууга куюп, коргошун гранулдарын жасагандар бар..орой эритмесин порошок үчүн суу атомдаштыруу ыкмасын колдонуу, жараян принцип жогоруда аталган суу жарылып металл суюктук менен бирдей, бирок майдалоо натыйжалуулугу абдан жакшырды.

Сууну атомизациялоочу майдалоочу жабдуу орой эритме порошок түзөт.Биринчиден, ири алтын меште эрийт.Эриген алтын суюктугу 50 градуска жакын ысып, анан тундишка куюлууга тийиш.Алтын суюктугу куюлганга чейин жогорку басымдагы суу насосун иштетиңиз жана жогорку басымдагы сууну атомизациялоочу шайманды иштетиңиз.Тундиштеги алтын суюктугу нурдан өтүп, тундиштин түбүндөгү агып жаткан түтүк аркылуу атомизаторго кирет.Атомизатор - бул жогорку басымдагы суу туманынын жардамы менен ири алтын эритмеси порошок даярдоо үчүн негизги жабдуулар.Атомизатордун сапаты металл порошоктун майдалоо натыйжалуулугуна байланыштуу.Атомизатордон жогорку басымдагы суунун таасири астында алтын суюктугу үзгүлтүксүз майда тамчыларга бөлүнөт, алар аппараттагы муздаткыч суюктукка түшүп, суюктук тез эритме порошокуна айланат.Жогорку басымдагы сууну атомизациялоо жолу менен металл порошокун жасоонун салттуу процессинде металл порошок тынымсыз чогултулушу мүмкүн, бирок атомдоштуруучу суу менен бир аз металл порошок жоголуп кеткен жагдай бар.Жогорку басымдагы сууну атомизациялоо жолу менен эритме порошок даярдоо процессинде, атомизацияланган продукт атомизациялоочу аппаратта топтолуп, жаан-чачындан кийин, чыпкалоодон кийин (зарыл болсо, ал кургатылат, адатта түздөн-түз кийинки процесске жөнөтүлөт.), алуу үчүн майда эритме порошок, бүт процессте эритме порошок жоготуу жок.

Сууну атомизациялоочу майдалоочу жабдуулардын толук комплекти Эритме порошок даярдоо үчүн жабдуулар төмөнкү бөлүктөрдөн турат:

Эритүүчү бөлүгү:аралык жыштыктагы металл эритүү меши же жогорку жыштыктагы металл эритүү меши тандалып алынышы мүмкүн.Мештин кубаттуулугу металл порошоктун иштетүү көлөмүнө жараша аныкталат жана 50 кг мешти же 20 кг мешти тандоого болот.

Атомизация бөлүгү:Бул бөлүктөгү жабдуулар стандарттуу эмес жабдуулар болуп саналат, алар даярдоочунун сайттын шарттарына ылайык иштелип чыгышы жана жайгаштырылышы керек.Негизинен тундиштар бар: тундиш кышында өндүрүлгөндө, аны алдын ала ысытуу керек;Атомизатор: Атомизатор жогорку басымдан келет Насостун жогорку басымдагы суусу тундиштен алтын суюктугуна алдын ала белгиленген ылдамдыкта жана бурчта тийип, аны металл тамчыларына бөлөт.Ошол эле суу насосунун басымы астында, атомизациядан кийин майда металл порошоктун көлөмү atomizer менен атомизация натыйжалуулугуна байланыштуу;атомизация цилиндри: бул эритме порошоктун атомизацияланган, майдаланган, муздатылган жана чогултулган жери.Алынган эритме порошоктогу өтө майда эритме порошок суу менен жоголуп кетпеши үчүн, аны атомизациядан кийин бир канча убакытка калтырып, андан кийин порошок чогултуучу кутуга салуу керек.

Кайра иштетүүдөн кийинки бөлүгү:порошок чогултуучу куту: атомизацияланган эритме порошокту чогултуу жана ашыкча сууну бөлүп чыгаруу үчүн колдонулат;кургатуу меши: нымдуу эритме порошокту суу менен кургатуу;скрининг машинасы: эритме порошокту электен өткөрүңүз, спецификациядан тышкаркы одоно эритме порошоктору кайра эрип, кайра кайтарылган материал катары атомизацияланышы мүмкүн.

Келечекте атомизациялоочу майдалоочу жабдуулардын өнүгүү тенденциясы

Кытайдын өндүрүш өнөр жайынын бардык аспектилеринде 3D басып чыгаруу технологиясын түшүнүүдө дагы эле көптөгөн кемчиликтер бар.Өнүктүрүүнүн чыныгы абалына караганда, 3D басып чыгаруу азырынча жетилген индустриялаштырууга жетише элек, жабдуулардан баштап продуктыларга чейин кызматтарга чейин дагы эле "өнүккөн оюнчук" баскычында.Бирок, өкмөттөн Кытайдагы ишканаларга чейин, 3D басып чыгаруу технологиясын өнүктүрүү перспективалары жалпысынан таанылат жана өкмөт жана коом жалпысынан келечектеги 3D басып чыгаруучу металлды атомизациялоо техникасынын технологиясынын менин өлкөмдүн учурдагы өндүрүшүнө, экономикасына тийгизген таасирине көңүл бурушат. жана өндүрүш моделдери.

Сурамжылоонун маалыматтарына ылайык, азыркы учурда менин өлкөмдө 3D басып чыгаруу технологиясына болгон суроо-талап жабдууларга топтолгон эмес, бирок 3D басып чыгаруучу керектелүүчү материалдардын ар түрдүүлүгү жана агенттиктин кайра иштетүү кызматтарына болгон суроо-талаптан көрүнүп турат.Өнөр жай кардарлары менин өлкөмдө 3D басып чыгаруу жабдууларын сатып алууда негизги күч болуп саналат.Алар сатып алган жабдуулар негизинен авиация, аэрокосмостук, электрондук буюмдар, транспорт, дизайн, маданий чыгармачылык жана башка тармактарда колдонулат.Учурда Кытайдын ишканаларында 3D принтерлердин орнотулган кубаттуулугу 500гө жакын, ал эми жылдык өсүү темпи 60%га жакын.Ошого карабастан, азыркы рыноктун көлөмү жылына болгону 100 миллион юанды түзөт.R&D жана 3D басып чыгаруу материалдарын өндүрүү үчүн потенциалдуу суроо-талап жылына дээрлик 1 миллиард юаньга жетти.Жабдуулар технологиясын кецири жайылтуу жана прогресс менен масштаб тез осот.Ошол эле учурда, 3D басып байланыштуу ишенип кайра иштетүү кызматтары абдан популярдуу болуп саналат, жана көптөгөн агенттер 3D басып чыгаруу Жабдуу компания лазер агломерациялоо жараяны жана жабдууларды колдонуу абдан жетилген, жана тышкы иштетүү кызматтарын көрсөтө алат.Бир жабдуулардын баасы жалпысынан 5 миллион юандан ашык болгондуктан, рыноктун кабыл алынышы жогору эмес, бирок агенттик иштетүү кызматы абдан популярдуу.

Менин өлкөмдүн 3D басып чыгаруучу металлды атомизациялоочу жабдыктарда колдонулган материалдардын көбү түздөн-түз тез прототип чыгаруучу өндүрүүчүлөр тарабынан камсыздалат жана жалпы материалдарды үчүнчү тарап менен камсыздоо азырынча ишке ашырыла элек, бул өтө жогорку материалдык чыгымдарга алып келет.Ошол эле учурда, Кытайда 3D басып чыгарууга арналган порошок даярдоо боюнча эч кандай изилдөө жок, жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү жана кычкылтек мазмуну боюнча катуу талаптар бар.Кээ бир агрегаттар анын ордуна кадимки спрей порошокту колдонушат, бул көп колдонулбайт.

Ар тараптуу материалдарды иштеп чыгуу жана өндүрүү технологиялык прогресстин ачкычы болуп саналат.материалдардын аткаруу жана наркы көйгөйлөрүн чечүү Кытайда тез прототиптөө технологиясын өнүктүрүүгө жакшы өбөлгө түзөт.Азыркы учурда, менин өлкөмдө 3D басып чыгаруунун тез прототиптөө технологиясында колдонулган материалдардын көбүн чет өлкөдөн ташып келүү керек, же жабдууларды өндүрүүчүлөр аларды иштеп чыгуу үчүн көп энергияны жана каражатты жумшашкан, бул кымбатка турат, натыйжада өндүрүштүк чыгымдар көбөйөт. Бул машинада колдонулган ата мекендик материалдар аз күчкө жана тактыкка ээ..3D басып чыгаруучу материалдарды локалдаштыруу өтө зарыл.

Титан жана титан эритмесинин порошоктору же никель жана кобальт негизиндеги супер эритме порошоктору аз кычкылтектүү, майда бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана жогорку сфералуулугу талап кылынат.порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү, негизинен, -500 сетка болуп саналат, кычкылтек мазмуну 0,1% дан төмөн болушу керек, жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бирдиктүү Азыркы учурда, жогорку эритме порошок жана өндүрүш жабдуулары дагы эле негизинен импортко көз каранды.Чет мамлекеттерде чийки затты, жабдыкты көбүнчө таңгактап сатып, көп киреше табат.Мисал катары никелге негизделген порошокту алсак, чийки заттын баасы болжол менен 200 юань/кг, ата мекендик продукциянын баасы жалпысынан 300-400 юань/кг, ал эми импорттук порошоктун баасы көбүнчө 800 юань/кгдан ашат.

Мисалы, порошоктун курамынын, кошулмалардын жана физикалык касиеттердин таасири жана ыңгайлашуусу 3D басып чыгаруучу металлды атомизациялоочу порошок фрезердик жабдуулардын тиешелүү технологияларына.Ошондуктан, аз кычкылтек мазмуну жана майда бөлүкчө өлчөмү порошок пайдалануу талаптарын эске алуу менен, ал дагы эле титан жана титан эритмесин порошок курамы дизайн, майда бөлүкчө өлчөмү порошок газ атомдаштыруу порошок фрезерлөө технологиясы сыяктуу илимий-изилдөө иштерин жүргүзүү зарыл. буюмдун иштешине порошок мүнөздөмөлөрүнүн таасири.Кытайда фрезердик технологиянын чектелгендигинен улам, учурда майда бүртүкчөлүү порошок даярдоо кыйын, порошоктун түшүмү төмөн, кычкылтек жана башка аралашмалардын курамы жогору.Колдонуу процессинде порошоктун эрүү абалы тегиз эместикке дуушар болот, натыйжада оксид кошулмаларынын жогорку мазмуну жана продуктунун тыгызыраак продуктулары пайда болот.Ата мекендик эритме порошоктордун негизги көйгөйлөрү продукциянын сапатында жана сериянын туруктуулугунда, анын ичинде: ① порошок компоненттеринин туруктуулугу (кошумчалардын саны, компоненттердин бирдейлиги);② порошок физикалык аткаруунун туруктуулугу (бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү, порошок морфологиясы, суюктук, бош катышы ж.б.);③ түшүмдүүлүк маселеси (тар бөлүкчөлөрүнүн бөлүмүндө порошоктун аз түшүмдүүлүгү) ж.б.

Техникалык параметр

Модель № HS-MI4 HS-MI10 HS-MI30
Чыңалуу   380V 3 фаза, 50/60Гц
Электр камсыздоо 8КВт 15КВт 30КВт
Макс Темп. 1600°C/2200°C
Эрүү убактысы 3-5 мин. 5-8 мин. 5-8 мин.
Данды куюу 80#-200#-400#-500#
Температуранын тактыгы ±1°C
Кубаттуулугу 4 кг (Алтын) 10 кг (Алтын) 30 кг (Алтын)
Вакуумдук насос Германиянын вакуумдук насосу, вакуум даражасы - 100Kpa (милдеттүү эмес)
Колдонмо Алтын, күмүш, жез, эритмелер;Платина(Милдеттүү эмес)
Операция ыкмасы Бүт процессти аяктоо үчүн бир ачкыч операция, POKA YOKE кынтыксыз системасы
Башкаруу системасы Mitsubishi PLC+Адам-машина интерфейсинин акылдуу башкаруу системасы (милдеттүү эмес)
Коргоочу газ Азот/Аргон
Муздатуу түрү Суу муздаткыч (өзүнчө сатылат)
Өлчөмдөр 1180x1070x1925mm 1180x1070x1925mm 3575*3500*4160мм
Салмагы болжол менен160 кг болжол менен160 кг болжол менен2150 кг
Машина түрү 200#, 300#, 400# сыяктуу майда кумдарды жасап жатканда, машина тепкичтердин чоң түрү болот.№100 ылдый кумураны жасап жатканда, машинанын көлөмү кичинекей.

Продукт көрсөтүү

HS-MGA алтын порошок даярдоо
HS-MI1-(2)

  • Мурунку:
  • Кийинки: