Жаңылыктар

Металл Injection Molding (MIM) порошок металлургия технологиясынын жаңы түрү болуп саналат, ал керамикалык тетиктердин порошок инжекторунан (PIM) иштелип чыккан.Металл куюучу калыптын негизги өндүрүштүк кадамдары төмөнкүлөр: металл порошок жана бириктирүүчү-грануляциялоо-инъекциялык калыптоо-майсыздандыруу-агломерациялоо-кийинки тазалоо-акыркы продуктуну аралаштыруу, технология чакан, татаал, жогорку өндүрүмдүү массалык өндүрүш үчүн ылайыктуу. Порошок металлургиясы Швейцариянын саат өнөр жайы тарабынан сааттын тетиктерин жасоо үчүн колдонулган тетиктер.Акыркы он жылдыктарда MIM технологиясы тездик менен өнүгүп, колдонулуучу материалдарга төмөнкүлөр кирет: Fe-Ni эритмеси, дат баспас болоттон жасалган болот, инструменталдык болот, жогорку салыштырма салмагы эритмеси, цементтелген карбид, титан эритмеси, ни-негизиндеги суперэритме, интерметаллдык кошулма, алюминий оксиди, циркония ж.б. күйүк.Metal Injection Molding (MIM) технологиясы порошоктун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү микрондон аз жана формасы дээрлик тоголок болушун талап кылат.Мындан тышкары, бош тыгыздык, титирөө тыгыздыгы, узундуктун диаметрге катышы, табигый жантаюу бурчу жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү да талап кылынат.Азыркы учурда, металл куюу технологиясы үчүн порошок өндүрүүнүн негизги ыкмалары суу atomization, газ atomization жана карбонил тобу ыкмасы болуп саналат.Дат баспас болоттон жасалган металлдарды сайынуу үчүн кеңири колдонулган порошок бренддери: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, ж.б.Сууну атомизациялоо процесси төмөнкүдөй: дат баспас болоттон жасалган чийки затты тандоо-орто жыштыктагы индукциялык меште эритүү-курамды тууралоо-деоксидация жана шлактарды тазалоо-атомизациялоо жана майдалоо-сапатты аныктоо-экрандоо-таңгактоо жана сактоо, колдонулган негизги жабдуулар: орто жыштыктагы индукциялык меш, жогорку басымдагы суу насосу, жабык майдалоочу аппарат, циркуляциялык суу резервуары, сүзүүчү жана таңгактоочу жабдуулар, сыноочу жабдуулар.

Жараяныгазды атомизациялоотөмөнкүдөй:

дат баспас болоттон жасалган чийки затты тандоо - орто жыштыктагы индукциялык меште эритүү - курамды жөнгө салуу-деоксидация жана шлактарды жок кылуу-атомизациялоо жана майдалоо - сапатты аныктоо - скрининг - таңгактоо жана сактоо.Колдонулган негизги жабдуулар: орто жыштыктагы индукциялык эритүү меши, азот булагы жана атомизациялоочу аппарат, айланма суу резервуары, скрининг жана таңгактоо жабдуулары, сыноо жабдуулары.Ар бир ыкманын өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар: Сууну атомизациялоо - бул негизги майдалоо процесси, анын жогорку эффективдүүлүгү, масштабдуу өндүрүш кыйла үнөмдүү, порошокту майда кыла алат, бирок формасы туура эмес, бул форманы сактоого ыңгайлуу, бирок туташтыргыч көбүрөөк колдонулат, тактыгына таасир этет.Мындан тышкары, жогорку температурада суу менен металлдын реакциясынан пайда болгон кычкылдануу пленкасы агломерацияга тоскоолдук кылат.Газды атомизациялоо металл инжектордук калыптоо технологиясы үчүн порошок өндүрүүнүн негизги ыкмасы болуп саналат.Газды атомизациялоодо өндүрүлгөн порошок тоголок, кычкылдануу даражасы төмөн, байланыштыргыч азыраак жана жакшы калыпталуу, бирок өтө майда порошоктун түшүмү төмөн, баасы жогору жана форманы сактоо касиети начар, c, N, H, Байлангычтагы O агломерацияланган денеге таасирин тийгизет.Карбонил ыкмасы менен өндүрүлгөн порошоктун тазалыгы жогору, башында туруктуу жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү боюнча абдан майда болот.Ал MIM үчүн эң ылайыктуу, бирок сорттун талаптарына жооп бере албаган Fe, Ni жана башка порошок үчүн гана.Металл куюу үчүн порошоктун талаптарын канааттандыруу үчүн көптөгөн компаниялар жогоруда аталган ыкмаларды өркүндөтүп, микро-атомизациялоо жана ламинардык атомизация ыкмаларын иштеп чыгышты.Азыр бул, адатта, суу менен атомизацияланган порошок жана газ менен атомизацияланган порошок аралаш колдонуу, биринчиси тыгыздыктын тыгыздыгын жакшыртуу үчүн, экинчиси форманы сактоо үчүн.Азыркы учурда, сууну атомдаштыруучу порошокту колдонуу да салыштырмалуу тыгыздыгы 99% дан ашык агломерацияланган денени чыгара алат, андыктан чоңураак бөлүктөр үчүн сууну атомдаштыруучу порошок гана колдонулат, ал эми майда бөлүктөр үчүн газды атомдаштыруучу порошок колдонулат.Акыркы эки жылда Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. атомдоштуруучу майдалоочу жабдыктын жаңы түрүн иштеп чыкты, ал сууну жана өтө майда порошокту масштабдуу өндүрүүнү гана камсыз кылбастан, ошондой эле сфералык порошок формасынын артыкчылыктары.