Заманбап өнөр жай жана технологиялык тармактарда баалуу металлдар өзгөчө физикалык жана химиялык касиеттеринен улам өтө жогору баалуулукка жана кеңири колдонулат. Баалуу металл материалдарына карата жогорку сапат талаптарын канааттандыруу үчүн баалуу металлдарды жогорку вакуумдук үзгүлтүксүз куюу жабдуулары пайда болду. Бул өркүндөтүлгөн жабдуулар баалуу металлдарды катуу көзөмөлдөнгөн чөйрөдө куюу үчүн жогорку вакуумдук технологияны колдонот, бул продуктунун тазалыгын, бирдейлигин жана иштешин камсыз кылат. Бул макалада жогорку...вакуумдук үзгүлтүксүз куюу жабдууларыбаалуу металлдар жана алардын колдонулушу үчүн.

вакуумдук үзгүлтүксүз куюу жабдуулары
1,Баалуу металлдарды жогорку вакуумдук үзгүлтүксүз куюу жабдууларына сереп
Жабдуулардын курамы
1. Вакуумдук система
Жогорку вакуумдук насос: Адатта, жогорку вакуумдук чөйрөгө жетүү үчүн механикалык насостун, диффузиялык насостун же молекулярдык насостун айкалышы колдонулат. Бул насостор жабдуулардын ичиндеги басымды өтө төмөнкү деңгээлге чейин тез төмөндөтүп, абанын жана башка кошулмалардын тоскоолдуктарын жок кылат.
Вакуумдук клапандар жана түтүктөр: вакуумдук системанын туруктуу иштешин камсыз кылуу, вакуумдук даражаны жана газ агымын башкаруу үчүн колдонулат.
Вакуум өлчөгүч: жабдуунун ичиндеги вакуумдун деңгээлин көзөмөлдөйт жана операторлорго вакуумдун абалы жөнүндө так маалымат берет.
2. Эритүү системасы
Жылытуу түзүлүшү: Бул индукциялык жылытуу, каршылык менен жылытуу же дого менен жылытуу болушу мүмкүн жана баалуу металлдарды эриген абалга чейин ысыта алат. Ар кандай жылытуу ыкмаларынын өзүнүн өзгөчөлүктөрү жана колдонулушу бар жана баалуу металлдын түрүнө жана процесстин талаптарына жараша тандалышы мүмкүн.
Тигель: Баалуу металл эритмелерин кармоо үчүн колдонулат, адатта графит, керамика же атайын эритмелер сыяктуу жогорку температурага жана коррозияга туруктуу материалдардан жасалат.
Аралаштыруучу түзүлүш: Курамдын бирдейлигин жана температуранын консистенциясын камсыз кылуу үчүн эритүү процессинде эритилген затты аралаштыруу.
3. Үзгүлтүксүз куюу системасы
Кристаллизатор: Ал үзгүлтүксүз куюу процессиндеги негизги компонент болуп саналат, ал куйманын формасын жана өлчөмүн аныктайт. Кристаллизаторлор, адатта, жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүгү бар жезден же башка материалдардан жасалат жана баалуу металл эритмелеринин катууланышын тездетүү үчүн ички бөлүгү суу менен муздатылат.
Куйманы киргизүүчү түзүлүш: Үзгүлтүксүз куюу процессинин үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн катууланган куйманы кристаллдаткычтан бөлүп алыңыз.
Тартуучу түзүлүш: куйманын тартуу ылдамдыгын башкарат, бул куйманын сапатына жана өндүрүш натыйжалуулугуна таасир этет.
4. Башкаруу системасы
Электрдик башкаруу системасы: Жабдуунун ар кандай бөлүктөрүн электрдик башкаруу, анын ичинде жылытуу кубаттуулугу, вакуум насосунун иштеши жана даярдаманы тартуу ылдамдыгы сыяктуу параметрлерди жөнгө салуу.
Автоматташтырылган башкаруу системасы: Ал жабдуулардын автоматташтырылган иштешине жетишип, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатынын туруктуулугун жогорулата алат. Алдын ала коюлган программалар аркылуу башкаруу системасы эритүү жана үзгүлтүксүз куюу сыяктуу процесстерди автоматтык түрдө аяктап, ар кандай параметрлерди реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөп жана тууралай алат.
2,Негизги структуралык сүрөттөмө
1. Мештин корпусу: Мештин корпусу вертикалдуу кош катмарлуу суу менен муздатуучу түзүлүштү кабыл алат. Мештин капкагын тигельдерди, кристаллизаторлорду жана чийки заттарды оңой киргизүү үчүн ачууга болот. Мештин капкагынын үстүнкү бөлүгү эритүү процессинде эритилген материалдын абалын байкай турган байкоо терезеси менен жабдылган. Индукциялык электрод фланец жана вакуумдук түтүк фланец мештин корпусунун ортосунда ар кандай бийиктикте симметриялуу түрдө жайгашкан, бул индукциялык электрод муундарын киргизүү жана аны вакуумдук түзүлүш менен туташтыруу үчүн жасалган. Мештин түбүндөгү плита тигель таяныч алкагы менен жабдылган, ал ошондой эле кристаллизатордун абалын так бекитүү үчүн бекитилген үймөк катары кызмат кылат, кристаллизатордун борбордук тешиги мештин түбүндөгү пломбаланган канал менен концентрдүү болушун камсыздайт. Болбосо, кристаллдаштыруунун багыттоочу таякчасы пломбаланган канал аркылуу кристаллизатордун ичине кире албайт. Таяныч алкагында кристаллизатордун үстүнкү, ортоңку жана астыңкы бөлүктөрүнө туура келген үч суу менен муздатуучу шакекче бар. Муздатуучу суунун агым ылдамдыгын көзөмөлдөө менен кристаллизатордун ар бир бөлүгүнүн температурасын так башкарууга болот. Колдоочу рамадагы төрт термопара бар, алар тигель менен кристаллдаткычтын жогорку, ортоңку жана төмөнкү бөлүктөрүнүн температурасын өлчөө үчүн колдонулат. Термопара менен мештин сыртынын ортосундагы чек ара мештин полунда жайгашкан. Эритүүчү температуранын тазалагычтан түз агып түшүп, мештин корпусуна зыян келтирбеши үчүн, колдоочу раманын түбүнө чыгаруучу контейнер коюлушу мүмкүн. Ошондой эле мештин полунун ортосунда алынуучу кичинекей орой вакуумдук камера бар. Чоң вакуумдук камеранын астында органикалык айнек камерасы жайгашкан, ага жипчелердин вакуумдук пломбасын жакшыртуу үчүн антиоксиданттарды кошууга болот. Бул материал органикалык айнек көңдөйүнө антиоксиданттарды кошуу менен жез таякчаларынын бетине антиоксиданттык таасир эте алат.
2. Тигель жана кристаллдаткыч:Тигель жана кристаллдаткыч жогорку тазалыктагы графиттен жасалган. Тигельдин түбү конус сымал жана жиптер аркылуу кристаллдаткычка туташтырылган.
3. Вакуум системасы
4. Тартуу жана ороо механизми:Жез тилкелерин үзгүлтүксүз куюу жетектөөчү дөңгөлөктөрдөн, так зым таякчаларынан, сызыктуу жетектөөчүлөрдөн жана ороо механизмдеринен турат. Жетектөөчү дөңгөлөк жетектөөчү жана жайгаштыруучу ролду ойнойт жана жез таякча мештен чыгарылганда, ал алгач жетектөөчү дөңгөлөк аркылуу өтөт. Кристалл жетектөөчү таякча так бурамага жана сызыктуу жетектөөчү түзүлүшкө бекитилет. Алгач, жез таякча кристаллдашуу жетектөөчү таякчасынын сызыктуу кыймылы аркылуу мештин корпусунан суурулуп чыгарылат (алдын ала тартылат). Жез таякча жетектөөчү дөңгөлөктөн өтүп, белгилүү бир узундукка жеткенде, ал кристалл жетектөөчү таякча менен байланышты үзө алат. Андан кийин аны ороочу машинага бекитип, жез таякчаны ороочу машинанын айлануусу аркылуу тарта бериңиз. Серво мотор ороочу машинанын сызыктуу кыймылын жана айланышын башкарат, бул жез таякчанын үзгүлтүксүз куюу ылдамдыгын так башкара алат.
5. Электр системасынын ультраүндүү электр менен камсыздоосу немис IGBT системасын колдонот, ал аз ызы-чуу жана энергияны үнөмдөө менен айырмаланат. Кудук программаланган жылытуу үчүн температураны көзөмөлдөөчү шаймандарды колдонот. Электр системасын долбоорлоо
Ашыкча ток, ашыкча чыңалуу жана коргоо схемалары бар.
6. Башкаруу системасы:Бул жабдуу мештин жана кристаллдаткычтын температурасын так көзөмөлдөө үчүн бир нече көзөмөлдөөчү түзүлүштөрү бар сенсордук экрандуу толугу менен автоматтык башкаруу системасын колдонот, бул жез таякчасын үзгүлтүксүз куюу үчүн талап кылынган узак мөөнөттүү туруктуу шарттарга жетишүүгө мүмкүндүк берет; көзөмөлдөөчү жабдуулар аркылуу бир нече коргоо чараларын көрүүгө болот, мисалы, мештин жогорку температурасынан, вакуумдун жетишсиздигинен, басымдын же суунун жетишсиздигинен улам материалдын агып кетишинен. Түзмөктү иштетүү оңой жана негизги параметрлер туура коюлган.
Кристаллизатордун меш температурасы, жогорку, ортоңку жана төмөнкү температуралары, тартууга чейинки ылдамдыгы жана кристаллдын өсүү тартуу ылдамдыгы бар.
Жана ар кандай сигнализация маанилери. Ар кандай параметрлерди орноткондон кийин, коопсуздук камсыз кылынган шартта, жез таякчасын үзгүлтүксүз куюу өндүрүш процессинде.
Кристаллдашуу багыттоочу таякчасын орнотуңуз, чийки затты жайгаштырыңыз, мештин эшигин жаап, жез таякча менен кристаллдашуу багыттоочу таякчасынын ортосундагы байланышты үзүп, аны ороочу машинага туташтырыңыз.
3,Баалуу металлдарды жогорку вакуумдук үзгүлтүксүз куюу жабдууларын колдонуу
(1)Жогорку сапаттагы баалуу металл куймаларын чыгарыңыз
1. Жогорку тазалык
Жогорку вакуумдук чөйрөдө эритүү жана үзгүлтүксүз куюу абанын жана башка кошулмалардын булганышынан натыйжалуу сактайт, ошону менен жогорку тазалыктагы баалуу металл куймаларын өндүрөт. Бул электроника, аэрокосмос жана саламаттыкты сактоо сыяктуу баалуу металл материалдарынын өтө жогорку тазалыгын талап кылган тармактар үчүн абдан маанилүү.
Мисалы, электроника өнөр жайында алтын жана күмүш сыяктуу жогорку тазалыктагы баалуу металлдар интегралдык микросхемаларды, электрондук компоненттерди ж.б. өндүрүү үчүн колдонулат. Кошулмалардын болушу алардын иштешине жана ишенимдүүлүгүнө олуттуу таасир этиши мүмкүн.
2. Бирдейлик
Жабдуулардагы аралаштыруу түзүлүшү жана үзгүлтүксүз куюу системасы катуулануу процессинде баалуу металл эритмесинин курамынын бирдейлигин камсыздай алат, бул бөлүнүү сыяктуу кемчиликтерден качууга мүмкүндүк берет. Бул так аспаптарды жасоо жана зер буюмдарын иштетүү сыяктуу материалдык касиеттердин жогорку бирдейлигин талап кылган колдонмолор үчүн абдан маанилүү.
Мисалы, зер буюмдарын иштетүүдө бирдиктүү баалуу металл материалдары зер буюмдарынын түсүн жана текстурасын бирдей камсыз кылып, продукциянын сапатын жана баалуулугун жогорулатат.
3. Жакшы беттин сапаты
Жогорку вакуумдук үзгүлтүксүз куюу жабдуулары менен өндүрүлгөн куймалардын бети жылмакай, тешикчелери же кошулмалары жок жана жакшы беттик сапатка ээ. Бул кийинки иштетүүнүн жумуш жүгүн азайтып гана тим болбостон, продукциянын сырткы көрүнүшүнүн сапатын жана рыноктогу атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
Мисалы, жогорку класстагы өндүрүштө, жакшы беттик сапаттагы баалуу металл материалдары так тетиктерди, жасалгаларды ж.б. жасоо үчүн колдонулушу мүмкүн, бул кардарлардын продукциянын сырткы көрүнүшүнө жана иштешине карата жогорку талаптарын канааттандырат.
(2)Жаңы баалуу металл материалдарын иштеп чыгуу
1. Курамын жана түзүлүшүн так көзөмөлдөө
Баалуу металлдарды жогорку вакуумдук үзгүлтүксүз куюу жабдуулары баалуу металл эритмесинин курамын жана температурасын так көзөмөлдөй алат, ошону менен куйманын курамын жана түзүлүшүн так көзөмөлдөөгө жетишет. Бул жаңы баалуу металл материалдарын иштеп чыгуу үчүн күчтүү каражатты камсыз кылат.
Мисалы, баалуу металлдарга белгилүү бир легирлөөчү элементтерди кошуу менен алардын физикалык жана химиялык касиеттерин өзгөртүүгө болот, бул жогорку бекемдик, жогорку коррозияга туруктуулук жана жогорку өткөрүмдүүлүк сыяктуу өзгөчө касиеттерге ээ жаңы материалдардын иштелип чыгышына алып келет.
2. Кастинг процессин атайын чөйрөлөрдө симуляциялаңыз
Жабдуулар ар кандай басымдар, температуралар жана атмосфера сыяктуу атайын чөйрөлөрдү симуляциялап, баалуу металлдардын куюу жүрүм-турумун жана иштөөсүнүн өзгөрүүлөрүн изилдей алат. Бул атайын жумуш шарттарына ыңгайлаша алган баалуу металл материалдарын иштеп чыгуу үчүн абдан маанилүү.
Мисалы, аэрокосмостук өнөр жайда баалуу металл материалдары жогорку температура, жогорку басым жана жогорку радиация сыяктуу катаал чөйрөлөрдө иштеши керек. Куюу эксперименттери үчүн бул чөйрөлөрдү симуляциялоо менен, аэрокосмостук өнөр жайдын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн эң сонун көрсөткүчтөргө ээ жаңы материалдарды иштеп чыгууга болот.
Биз менен төмөнкү жолдор аркылуу байланышсаңыз болот:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Веб-сайт: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 3-декабры









