Чечимдер

Платинаны куюу көп баскычтуу процессти колдонуу менен жүргүзүлөт, ал атайын жабдууларды жана платина сыяктуу баалуу металлдардын кантип эригени жөнүндө кеңири билимди камтыйт. Платинаны куюу процесси төмөнкү кадамдарды камтыйт: Мом модели жана куюуга даярдоо.

Платина зер буюмдарын куюу

Зергер дүкөндөрү жана кээ бир зергер буюмдарынын дизайнерлери өз дизайндарын тез арада сатыла турган физикалык буюмдарга айландыргысы келет. Casting House сыяктуу платина куюу компаниялары бул бизнестерге жана дизайнерлерге алдыңкы куюу кызматтарына мүмкүнчүлүк берүү менен жеке буюмдарды же ири өндүрүштүк серияларды түзүүгө жардам бере алышат.

Платина куюу процессин түшүнүү

Платинаны куюу атайын жабдууларды жана платина сыяктуу баалуу металлдардын кантип эригени жөнүндө кеңири билимди камтыган көп баскычтуу процессти колдонуу менен жүргүзүлөт.

Платинаны куюу процесси төмөнкү этаптарды камтыйт:

Платинадан жасалган зер буюмдарын куюу процесси алтын жана күмүш зер буюмдарын куюуга окшош. Бир гана негизги айырмачылык - платинанын эрүү температурасы бир топ жогору, болжол менен 1800 градус Цельсий, бул Hasung Tilting вакуумдук басым куюу машинасы менен жасалышы керек.

Мом модели жана куюуга даярдоо. Платина зер буюму даяр буюмдун кандай болорун көрсөтүүчү мом моделин түзүүдөн башталат. Бул модель эритилген платина калыпка толтурулган каналды түзүүчү шпру менен мом сабына бекитилет. Кээде бир нече куюу үчүн бир эле сабына бир нече мом моделдери бекитилет.
Инвестиция. Мом модели сабакка орнотулгандан кийин, ал колбага салынып, айланасына инвестициялык материал куюлат. Инвестициялык материал катып калгандан кийин, ал суюк платина куюла турган калыпка айланат. Платина куюуда туура инвестициялык материалдарды колдонуу өтө маанилүү, анткени платина эриген жогорку температурада күйүп кетет. Бирок, платинаны калыпка куюудан мурун, баштапкы мом моделин атайын меште күйгүзүү керек. Бардык мом эрип, күйгүзүлгөндө, ал калып катары кызмат кылган инвестициялык материалда көңдөй калтырат.
Эритүү. Платина куюуда адатта колдонулган бир нече кеңири таралган эритмелер бар. Эң кеңири таралгандары: Фаренгейт боюнча 3250 градуста эриген Платина 900 иридий; Фаренгейт боюнча 3236 градуста эриген Платина 950 иридий; Фаренгейт боюнча 3245 градуста эриген Платина 950 рутений; жана Фаренгейт боюнча 3182 градуста эриген Платина 950 кобальт. Эритме эригенден кийин, аны калыпка куюуга же бир нече ыкмалардын бирин колдонуп, мажбурлап киргизүүгө болот.
Куюу. Суюк металлды жөн гана калыпка куюуга мүмкүн болсо да, ар кандай ыкмалар металлдын калыпка агымын көзөмөлдөө менен жогорку сапаттагы куюуларды камсыз кылат. Борбордон четтетүүчү куюу колбаны айландыруу үчүн центрифуганы колдонот жана металлды калыпка бирдей жайылтуу үчүн борбордон четтетүүчү күчтү колдонот. Вакуумдук куюу металлды соргучту колдонуу менен калыпка тартат. Басым менен куюу колбаны басымдуу камеранын ичине жайгаштырат. Casting House бул үч ыкманын баарын, ошондой эле калыпка куюлган өтө аз өлчөмдөгү металлды эритүү үчүн фонарьды колдонгон фонарь куюуну колдонот.
Алып салуу Бул куюлманы инвестициядан физикалык же химиялык жолдор менен алып салууну камтыйт. Инвестицияны балка менен уруп, суу агымы менен жардырып же вибрациялап койсо болот, же өндүрүүчүлөр аны эритүү үчүн эритмени колдоно алышат. Ар бир бөлүктүн шпругу кесилип, келечектеги куюулар үчүн кайра иштетилет, ал эми даяр бөлүк кемчиликтерди кетирүү үчүн тазаланат.
Адистештирилген билимдин жана атайын жабдууларга жетүү мүмкүнчүлүгүнүн айкалышы зарыл болгондуктан, көпчүлүк зергер дүкөндөрү жана дизайнерлер бул кызматты аткаруу үчүн платина куюу компанияларына таянышат. Бул платина куюу компанияларында иштеген адистер зергер буюмдарын жасоо үчүн зарыл болгон тажрыйбага ээ. Алар ошондой эле алдыңкы калыптоо жана фотополимер технологияларына ээ.