100 сетка - 400 сетка металл порошок суу Atomizer Machine
Техникалык параметрлер
| Модель № | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| Чыңалуу | 380V 3 фаза, 50/60Гц | ||||
| Электр камсыздоо | 15КВт | 30КВт | 30KW/50KW | 60кВт | |
| Сыйымдуулугу (Au) | 5кг | 10 кг | 30 кг | 50 кг | 100 кг |
| Макс Темп. | 1600°C/2200°C | ||||
| Эрүү убактысы | 3-5 мин. | 5-8 мин. | 5-8 мин. | 6-10 мин. | 15-20 мин. |
| Бөлүкчөлөр (тор) | 200#-300#-400# | ||||
| Температуранын тактыгы | ±1°C | ||||
| Вакуумдук насос | Жогорку сапаттагы жогорку деңгээлдеги вакуумдук даражадагы вакуумдук насос | ||||
| УЗИ системасы | Жогорку сапаттагы УЗИ системасы башкаруу системасы | ||||
| Операция ыкмасы | Бүт процессти аяктоо үчүн бир ачкыч операция, POKA YOKE кынтыксыз системасы | ||||
| Башкаруу системасы | Mitsubishi PLC+Адам-машина интерфейсинин акылдуу башкаруу системасы | ||||
| Инерттүү газ | Азот/Аргон | ||||
| Муздатуу түрү | Суу муздаткыч (өзүнчө сатылат) | ||||
| Өлчөмдөр | болжол менен3575*3500*4160мм | ||||
| Салмагы | болжол менен2150 кг | болжол менен3000кг | |||
Атомизацияны майдалоо ыкмасы акыркы жылдары порошок металлургия тармагында иштелип чыккан жаңы процесс.Ал жөнөкөй процесстин, өздөштүрүү үчүн жеңил технологиянын, кычкылданууга оңой эмес материалдын жана автоматташтыруунун жогорку даражасынын артыкчылыктарына ээ.
1. Өзгөчө процесс эритме (металл) индукциялык меште эритип, тазалангандан кийин, эриген металл суюктугу жылуулукту сактоочу тигелге куюлуп, багыттоочу түтүккө жана соплого кирет.Бул учурда, эритме агымы жогорку басымдагы суюктуктун агымы (же газ агымы) менен бөгөттөлгөн Атомизацияланган жана атомизацияланган металл порошоку катып, атомизация мунарасында жайгашат, андан кийин чогултуу жана бөлүү үчүн порошок чогултуучу резервуарга түшөт.Ал көп атомдуу темир порошок, жез порошок, дат баспас болоттон жасалган порошок жана эритме порошок сыяктуу түстүү металл порошок даярдоо тармагында колдонулат.Темир порошок жабдыктарын, жез порошок жабдууларын, кумуш порошок жабдууларды жана эритме порошок жабдууларды толук комплекттерин даярдоо технологиясы барган сайын жетилип жатат.
2. Суу atomization pulverizing жабдууларды колдонуу жана принцип, суу atomization pulverizing жабдуулар атмосфералык шарттарда суу atomization pulverizing жараянын өндүрүүнү канааттандыруу үчүн арналган аппарат болуп саналат, жана ал өнөр жай массалык өндүрүш аппарат болуп саналат.Сууну атомизациялоочу майдалоочу жабдуулардын иштөө принциби атмосфералык шарттарда металлды же металл эритмесин эритүүнү билдирет.Газдан коргоо шартында металл суюктугу жылуулук изоляциялоочу тундике жана диверсиялык түтүк аркылуу агып өтөт, ал эми ультра жогорку басымдагы суу штуцер аркылуу агат.Металл суюктугу атомизацияланып, көп сандагы майда металл тамчыларына бөлүнөт, майда тамчылар болсо фрезерлөө максатына жетүү үчүн учуу учурунда беттик чыңалуу жана сууну тез муздатуу биргелешкен аракети астында субсфералык же туура эмес бөлүкчөлөрдү түзөт.
3. Суу atomization pulverizing жабдуулар төмөнкү өзгөчөлүктөргө ээ: 1. Бул металл жана анын эритмесин порошок көпчүлүк даярдай алат, жана өндүрүштүн наркы төмөн.2. Субсферикалык порошок же туура эмес порошок даярдалышы мүмкүн.3. Улам тез катуулануу жана эч кандай сегрегация, көптөгөн атайын эритме порошок даярдоого болот.4. Тиешелүү процессти тууралоо менен порошок бөлүкчөлөрүнүн көлөмү талап кылынган диапазонго жете алат.
4. Сууну атомизациялоочу майдалоочу жабдуулардын түзүмү Сууну атомизациялоочу майдалоочу жабдуулардын түзүмү төмөнкү бөлүктөрдөн турат: эритүү, тундиш системасы, атомизация системасы, инерттүү газдан коргоо системасы, өтө жогорку басымдагы суу системасы, порошок чогултуу, кургатуу жана кургатуу системасы, скрининг системасы, муздатуу суу системасы, PLC башкаруу системасы, платформа системасы, ж.б. 1. Эрүү жана тундиш системасы: Чындыгында, бул орто жыштык индукциялык эрүү меши, ал төмөнкүлөрдөн турат: кабык, индукциялык катушка, температураны өлчөөчү аспап, жантайтуучу меш прибор, тундиш жана башка бөлүктөр: кабык - бул рамалык конструкция, ал көмүртек болоттон жана дат баспас болоттон жасалган, ортосуна индукциялык катушка орнотулган жана индукциялык катушка орнотулган тигель эритилип, куюла турган.Тундиш эриген металл суюктугун сактоо үчүн колдонулуучу сопло системасына орнотулган жана жылуулукту сактоо функциясына ээ.Ал эритүүчү системанын тигелинен кичине.Тундуш кармагыч мештин өзүнүн жылытуу системасы жана температураны өлчөө системасы бар.Кармап турган мештин жылытуу системасы эки ыкмага ээ: каршылык жылытуу жана индукциялык жылытуу.Каршылык жылытуу температурасы жалпысынан 1000 ℃ жетиши мүмкүн, ал эми индукциялык жылытуу температурасы 1200 ℃ же андан жогору болушу мүмкүн, бирок тигель материалы негиздүү түрдө тандалышы керек.2. Атомизация системасы: Атомизация системасы саптамалардан, жогорку басымдагы суу түтүкчөлөрүнөн, клапандардан жана башкалардан турат. 3. Инерттик газдан коргоо системасы: майдалоо процессинде, металлдардын жана эритмелердин кычкылдануусун азайтуу жана кычкылтектин мазмунун азайтуу максатында порошоктун, инерттүү газдын белгилүү бир өлчөмү, адатта, атмосфераны коргоо үчүн атомизация мунарасына киргизилет.4. Ультра жогорку басымдагы суу системасы: Бул система саптамаларды атомизациялоо үчүн жогорку басымдагы сууну камсыз кылган түзүлүш.Ал жогорку басымдагы суу насосторунан, суу резервуарларынан, клапандардан, жогорку басымдагы шлангдардан жана шиналарды камтыйт.5. Муздатуу системасы: бүт аппарат суу муздатуу менен жабдылган, жана муздатуу системасы маанилүү болуп саналат.Аспаптын коопсуз иштешин камсыз кылуу үчүн муздаткыч суунун температурасы экинчи прибордо чагылдырылат.6. Башкаруу системасы: башкаруу системасы аппараттын иш башкаруу борбору болуп саналат.Бардык операциялар жана ага байланыштуу маалыматтар системанын PLC'сине өткөрүлүп берилет жана натыйжалар операциялар аркылуу иштетилет, сакталат жана көрсөтүлөт.
R&D жана жаңы порошок материалдарды даярдоо үчүн профессионалдык жабдууларды өндүрүү, алдыңкы жаңы порошок материалдарды өндүрүү үчүн профессионалдык сериялык чечимдерди, көз карандысыз интеллектуалдык менчик укуктары менен сфералык порошок даярдоо технологиясы / тегерек жана жалпак порошок даярдоо технологиясы / тилке порошок даярдоо технологиясы / флак порошок даярдоо технологиясы, ошондой эле ultrafine / нано порошок даярдоо технологиясы, жогорку химиялык тазалык порошок даярдоо технологиясы.
Сууну атомизациялоочу майдалоочу жабдык менен металл порошокун жасоо процесси
Сууну атомизациялоочу майдалоочу жабдуулар менен металл порошокту жасоо процесси узак тарыхка ээ.Байыркы убакта адамдар эриген темирди сууга куюп, аны майда металл бөлүкчөлөрүнө айландырышкан, алар болот жасоо үчүн чийки зат катары колдонулган;ушул убакка чейин эриген коргошунду туздон-туз сууга куюп, коргошун гранулдарын жасагандар бар..орой эритмесин порошок үчүн суу атомдаштыруу ыкмасын колдонуу, жараян принцип жогоруда аталган суу жарылып металл суюктук менен бирдей, бирок майдалоо натыйжалуулугу абдан жакшырды.
Сууну атомизациялоочу майдалоочу жабдуу орой эритме порошок түзөт.Биринчиден, ири алтын меште эрийт.Эриген алтын суюктугу 50 градуска жакын ысып, анан тундишка куюлууга тийиш.Алтын суюктугу куюлганга чейин жогорку басымдагы суу насосун иштетиңиз жана жогорку басымдагы сууну атомизациялоочу шайманды иштетиңиз.Тундиштеги алтын суюктугу нурдан өтүп, тундиштин түбүндөгү агып жаткан түтүк аркылуу атомизаторго кирет.Атомизатор - бул жогорку басымдагы суу туманынын жардамы менен ири алтын эритмеси порошок даярдоо үчүн негизги жабдуулар.Атомизатордун сапаты металл порошоктун майдалоо натыйжалуулугуна байланыштуу.Атомизатордон жогорку басымдагы суунун таасири астында алтын суюктугу үзгүлтүксүз майда тамчыларга бөлүнөт, алар аппараттагы муздаткыч суюктукка түшүп, суюктук тез эритме порошокуна айланат.Жогорку басымдагы сууну атомизациялоо жолу менен металл порошокун жасоонун салттуу процессинде металл порошок тынымсыз чогултулушу мүмкүн, бирок атомдоштуруучу суу менен бир аз металл порошок жоголуп кеткен жагдай бар.Жогорку басымдагы сууну атомизациялоо жолу менен эритме порошок даярдоо процессинде, атомизацияланган продукт атомизациялоочу аппаратта топтолуп, жаан-чачындан кийин, чыпкалоодон кийин (зарыл болсо, ал кургатылат, адатта түздөн-түз кийинки процесске жөнөтүлөт.), алуу үчүн майда эритме порошок, бүт процессте эритме порошок жоготуу жок.
Сууну атомизациялоочу майдалоочу жабдуулардын толук комплекти Эритме порошок даярдоо үчүн жабдуулар төмөнкү бөлүктөрдөн турат:
Эритүүчү бөлүгү:аралык жыштыктагы металл эритүү меши же жогорку жыштыктагы металл эритүү меши тандалып алынышы мүмкүн.Мештин кубаттуулугу металл порошоктун иштетүү көлөмүнө жараша аныкталат жана 50 кг мешти же 20 кг мешти тандоого болот.
Атомизация бөлүгү:Бул бөлүктөгү жабдуулар стандарттуу эмес жабдуулар болуп саналат, алар даярдоочунун сайттын шарттарына ылайык иштелип чыгышы жана жайгаштырылышы керек.Негизинен тундиштар бар: тундиш кышында өндүрүлгөндө, аны алдын ала ысытуу керек;Атомизатор: Атомизатор жогорку басымдан келет Насостун жогорку басымдагы суусу тундиштен алтын суюктугуна алдын ала белгиленген ылдамдыкта жана бурчта тийип, аны металл тамчыларына бөлөт.Ошол эле суу насосунун басымы астында, атомизациядан кийин майда металл порошоктун көлөмү atomizer менен атомизация натыйжалуулугуна байланыштуу;атомизация цилиндри: бул эритме порошоктун атомизацияланган, майдаланган, муздатылган жана чогултулган жери.Алынган эритме порошоктогу өтө майда эритме порошок суу менен жоголуп кетпеши үчүн, аны атомизациядан кийин бир канча убакытка калтырып, андан кийин порошок чогултуучу кутуга салуу керек.
Кайра иштетүүдөн кийинки бөлүгү:порошок чогултуучу куту: атомизацияланган эритме порошокту чогултуу жана ашыкча сууну бөлүп чыгаруу үчүн колдонулат;кургатуу меши: нымдуу эритме порошокту суу менен кургатуу;скрининг машинасы: эритме порошокту электен өткөрүңүз, спецификациядан тышкаркы одоно эритме порошоктору кайра эрип, кайра кайтарылган материал катары атомизацияланышы мүмкүн.
Вакуумдук абаны атомизациялоонун пульверизациялоо технологиясы жана аны колдонуу
Вакуумдук абаны атомизациялоо жолу менен даярдалган порошок жогорку тазалык, аз кычкылтек мазмуну жана майда порошок бөлүкчөлөрүнүн артыкчылыктарына ээ.Үзгүлтүксүз инновациялар жана өркүндөтүү жылдардан кийин, вакуумдук абаны атомизациялоо порошок технологиясы жогорку натыйжалуу металл жана эритме порошок өндүрүүнүн негизги ыкмасына айланды жана жаңы материалдарды изилдөөнү жана жаңы технологияларды иштеп чыгууну колдоочу жана илгерилетүүчү алдыңкы фактор болуп калды.Редактор вакуумдук абаны атомизациялоонун принциби, процесси жана порошок фрезердик жабдуулары менен тааныштырды, вакуумдук абаны атомизациялоо жолу менен даярдалган порошоктун түрлөрүн жана колдонулушун талдады.
Атомизация ыкмасы – бул порошок даярдоо ыкмасы, мында тез кыймылдаган суюктук (атомизациялоочу чөйрө) металлды же эритме суюктугун майда тамчыларга тийгизет же башка жол менен талкалайт, андан кийин алар катуу порошокко айланат.Атомизацияланган порошок бөлүкчөлөрү берилген эритмедегидей бир тектүү химиялык курамга гана ээ болбостон, ошондой эле тез катуулануунун аркасында кристаллдык структураны жакшыртат жана экинчи фазадагы макросегрегацияны жок кылат.Көбүнчө колдонулган атомизация чөйрөсү суу же ультраүн болуп саналат, ал суу атомизациясы жана ошого жараша газ атомизациясы деп аталат.Сууну атомизациялоо жолу менен даярдалган металл порошоктору жогорку түшүмдүүлүккө жана үнөмдүү түшүмгө ээ, муздатуу ылдамдыгы тез, бирок порошоктарда кычкылтектин жогорку мазмуну жана туура эмес морфологиясы бар, көбүнчө кабырчыктар.УЗИ атомдаштыруу технологиясы менен даярдалган порошок кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмү, жогорку сферикалык жана аз кычкылтек мазмунуна ээ жана жогорку натыйжалуу тоголок металл жана эритме порошок өндүрүү үчүн негизги ыкмасы болуп калды.
Вакуумдук эритүүчү жогорку басымдагы газды атомизациялоочу майдалоочу технология жогорку вакуумдук технологияны, жогорку температурадагы эритүү технологиясын, жогорку басымдагы жана жогорку ылдамдыктагы газ технологиясын бириктирет жана порошок металлургиясын өнүктүрүүнүн муктаждыктарын канааттандыруу үчүн, айрыкча, жогорку активдүү элементтер порошок камтыган сапаттуу эритмелер.УЗИ / Газды атомизациялоонун майдалоочу технологиясы - бул жаңы тез катуулануу технологиясы.Муздатуу ылдамдыгы жогору болгондуктан, порошок данды тазалоонун, бир калыптагы курамынын жана катуу эригичтигинин өзгөчөлүктөрүнө ээ.
Жогоруда айтылган артыкчылыктардан тышкары, вакуумдук эритүүдө жогорку басымдагы газды атомизациялоо жолу менен өндүрүлгөн металл порошок төмөнкүдөй үч өзгөчөлүктөргө ээ: таза порошок, аз кычкылтек мазмуну;майда порошоктун жогорку түшүмдүүлүгү;жогорку сфералык көрүнүшү.Бул порошоктон жасалган структуралык же функционалдык материалдар физикалык жана химиялык касиеттери боюнча кадимки материалдардан көптөгөн артыкчылыктарга ээ.Иштелип чыккан порошоктарга суперэритме порошок, термикалык спрей эритмеси порошок, жез эритмесин жана дат баспас болоттон жасалган порошок кирет.
1 Вакуумдук абаны атомизациялоочу порошок фрезерлөө процесси жана жабдуулары
1.1 Вакуумдук абаны атомизациялоо порошок майдалоо процесси
Вакуумдук абаны atomization майдалоо ыкмасы акыркы жылдары металл порошок өндүрүү тармагында иштелип чыккан жараяндын жаңы түрү болуп саналат.Ал материалдардын оңой эмес кычкылдануусунун, металл порошокунун тез өчүрүлүшүнүн жана автоматташтыруунун жогорку даражасынын артыкчылыктарына ээ.Конкреттүү процесс эритме (металл) индукциялык меште эритип, тазалангандан кийин, эриген металл суюктугу жылуулук изоляциялоочу жайга куюлуп, жетектөөчү түтүккө жана саптамага кирет, ал эми эритме агымы жогорку температура менен атомизацияланат. басым газ агымы.Атомизацияланган металл порошок катууланып, атомизация мунарасында жайгашып, порошок чогултуучу резервуарга түшөт.
Atomizing жабдуулар, atomizing УЗИ жана металл суюктук агымы газ atomization жараянынын үч негизги аспектилери болуп саналат.Атомизациялоочу жабдууларда, сайылган atomizing ультра үн ылдамдатат жана агым талаасын түзүү үчүн сайылган металл суюктук агымы менен өз ара аракеттенет.Бул агым талаасында эриген металл агымы талкаланып, муздатылып, катууланат, ошону менен белгилүү бир мүнөздөмөлөргө ээ порошок алынат.Атомизациялоочу жабдуулардын параметрлери соплолордун түзүлүшүн, катетердин түзүлүшүн, катетердин абалын ж.б., атомдоштуруу газын жана анын процессинин параметрлерине ультра үн касиеттерин, абанын кириш басымын, абанын ылдамдыгын ж. касиеттери, superheat, суюктук агымынын диаметри, ж.б.. УЗИ атомдаштыруу порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүнү жана микроструктураны ар кандай параметрлерди жана аларды координациялоону жөнгө салуу максатына жетет.
1.2 Вакуумдук абаны майдалоочу жабдуулар
Учурдагы вакуумдук атомизациялоочу жабдыктар негизинен чет өлкөлүк жабдууларды жана ата мекендик жабдууларды камтыйт.Чет өлкөдө өндүрүлгөн жабдуулар жогорку туруктуулук жана жогорку контролдук тактыкка ээ, бирок жабдуулардын баасы жогору, тейлөө жана оңдоо баасы жогору.Ата мекендик жабдуулардын баасы төмөн, тейлөө наркы төмөн жана тейлөө ыңгайлуу.Бирок, атамекендик жабдууларды өндүрүүчүлөр көбүнчө атомизациялоочу саптамалар жана атомизация процесстери сыяктуу жабдуулардын негизги технологияларын өздөштүрүшпөйт.Азыркы учурда, тиешелүү чет өлкөлүк илимий-изилдөө институттары жана өндүрүш ишканалары технологияны катуу жашыруун сакташат, ал эми конкреттүү жана өнөр жай процессинин параметрлерин тиешелүү адабияттардан жана патенттерден алууга болбойт.Бул жогорку сапаттагы порошоктун тушумун унемдуу болуу учун ете темен кылат, бул да аэрозолдук порошок чыгаруучу жана илимий-изил-дее белумдерунун коп болгондугуна карабастан, менин елкемдун енер жайлык жол менен жогорку сапаттагы порошокту чыгара албай жаткандыгынын негизги себеби.
УЗИ атомизациясын майдалоочу аппараттын түзүлүшү төмөнкү бөлүктөрдөн турат: аралык жыштык индукциялык эрүү меши, кармап турган меш, атомизация системасы, atomization танк, чаң чогултуу системасы, УЗИ менен камсыз кылуу системасы, суу муздатуу системасы, башкаруу системасы, ж.б.
Учурда аэрозолизация боюнча ар кандай изилдөөлөр негизинен эки аспектиге багытталган.Бир жагынан соплолордун структурасынын параметрлери жана реактивдүү агымдын мүнөздөмөлөрү изилденет.Максаты аба агымы талаасы менен сопло структурасынын ортосундагы байланышты алуу болуп саналат, ошентип УЗИ ультраүн агымынын ылдамдыгы кичине болсо, соплолордун чыгышындагы ылдамдыкка жетет жана соплолорду долбоорлоо жана иштетүү үчүн теориялык негизди камсыз кылат.Экинчи жагынан, атомизация процессинин параметрлери жана порошок касиеттери ортосундагы байланыш изилденген.Бул порошок өндүрүшүн оптималдаштыруу жана багыттоо үчүн атайын атайын негизде атомизациялоо процессинин параметрлеринин порошок касиеттерине жана атомизациянын эффективдүүлүгүнө таасирин изилдөөгө багытталган.Бир сөз менен айтканда, майда порошок өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу жана газ керектөөнү азайтуу УЗИ атомдаштыруу технологиясын өнүктүрүү багытын алып келет.
1.2.1 Ультрадыбысты атомизациялоо үчүн саптамалардын ар кандай түрлөрү
Атомдаштыруучу газ сопло аркылуу ылдамдыкты жана энергияны жогорулатат, ошону менен суюк металлды эффективдүү бузуп, талаптарга жооп берген порошокту даярдайт.Сопло атомизацияланган чөйрөнүн агымын жана агымын көзөмөлдөйт жана атомизациянын натыйжалуулугунун деңгээлинде жана атомизация процессинин туруктуулугунда чечүүчү ролду ойнойт жана ультра үн атомизациясынын негизги технологиясы болуп саналат.Алгачкы газды атомизациялоо процессинде көбүнчө эркин түшүүчү сопло түзүмү колдонулган.Бул сопло конструкциясы боюнча жөнөкөй, бөгөт коюу оңой эмес, башкаруу процесси салыштырмалуу жөнөкөй, бирок анын атомдаштыруу эффективдүүлүгү жогору эмес, ал 50-300 мкм бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү менен порошок өндүрүү үчүн гана ылайыктуу.Атомизациянын эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн кийинчерээк чектөөчү саптамалар же тыгыз бириктирилген атомдаштыруучу саптамалар иштелип чыккан.Катуу же чектөөчү сопло газдын учуу аралыгын кыскартат жана газ агымынын процессинде кинетикалык энергиянын жоголушун азайтат, ошону менен металл менен өз ара аракеттенген газ агымынын ылдамдыгын жана тыгыздыгын жогорулатат жана майда порошоктун түшүмүн жогорулатат.
1.2.1.1 Айланма уячанын соплолору
Жогорку басымдагы УЗИ соплога тангенциалдуу түрдө кирет.Андан кийин куюн пайда кылуу үчүн жогорку ылдамдыкта чыгарылат
3D басып чыгарууну өнүктүрүү үчүн Кытай өзүнүн инновациялык чынжырын жана өнөр жай чынжырын курушу керек
Акыркы эки жылда кошумча өндүрүш тармагын өнүктүрүү улуттук стратегиялык деңгээлге көтөрүлдү."Кытайда жасалган 2025" жана "Улуттук кошумча өндүрүш өнөр жайын өнүктүрүү боюнча иш-аракеттер планы (2015-2016)" сыяктуу документтер жарыяланды.Кошумчаларды өндүрүү өнөр жайы тездик менен өнүккөн.Технологияга негизделген ишканалардын турмуштук кубаттуулугу есууде.Буга карабастан, кайра иштетүүчү өнөр жай өнүгүүнүн алгачкы баскычында болгондуктан, ал дагы эле төмөн масштабдуу мүнөздөмөлөрдү көрсөтөт.Эксперттер импорттук жабдуулар азыр Кытай рыногуна агрессивдүү түрдө “чабуул” жасап жатканын моюнга алышат.Металл басып чыгаруучу жабдууларды мисал катары алып, чет мамлекеттер материалдарды, программалык камсыздоону, жабдууларды жана процесстерди комплекстүү сатууну ишке ашырышат.менин өлкөм негизги технологияларды жана оригиналдуу технологияларды изилдөөнү жана иштеп чыгууну тездетип, өзүнүн инновациялык чынжырын жана өнөр жай чынжырын түзүшү керек.
Базардын келечеги жакшы
McKinsey отчетуна ылайык, кошумча өндүрүш жаңы материалдардан жана сланец газынан алдыда адам жашоосуна терс таасирин тийгизген 12 технологиянын арасында тогузунчу орунду ээлейт жана 2030-жылга карата кошумча өндүрүш 1 триллион доллардын тегерегинде базар көлөмүнө жетет деп болжолдонууда.2015-жылы отчет бул процессти алдыга жылдырып, 2020-жылга карата, башкача айтканда, үч жылдан кийин, дүйнөлүк кошумча өндүрүш рыногунун көлөмү 550 миллиард АКШ долларына чейин пайда болушу мүмкүн деп ырастады.McKinsey отчету сенсациялуу эмес.
Кытайдын Инженердик академиясынын академиги жана Улуттук кошумча өндүрүш инновация борборунун директору Лу Бинхен, кошумча өндүрүштүн келечектеги рыноктук келечегин жалпылоо үчүн "төрт жарым" колдонду.
Келечекте продукциянын наркынын жарымынан көбү долбоорлонгон;
Продукцияны өндүрүүнүн жарымынан көбү ылайыкташтырылган;
Өндүрүштүк моделдердин жарымынан көбү краудсорсинг;
Инновациялардын жарымынан көбү өндүрүшчүлөр тарабынан жасалат.
Кошумча өндүрүш - бул өндүрүш тармагынын өнүгүшүнө алып келген бузулуучу технология.Бул дизайн инновациясын, жекелештирилген өндүрүштү, мейкер инновациясын жана краудсорсинг өндүрүшүн колдоо үчүн ылайыктуу технология."Мындан да маанилүүсү, кошумча өндүрүш менин өлкөмдө дүйнө менен синхрондуу болгон сейрек кездешүүчү технология. Учурда Кытайдын 3D басып чыгаруу боюнча изилдөөлөрү дүйнөдө алдыңкы орунда турат."
Лу Бинхендин айтымында, учурда менин өлкөм тарабынан иштелип чыккан ири масштабдуу 3D басып чыгаруучу металлды атомизациялоо жана фрезердик жабдууларга таянуу менен Кытай учактардын чоң жүк көтөрүүчү бөлүктөрүн колдонууда эл аралык позицияда турат жана аскердик учактарды жана чоң учактарды изилдөө жана өнүктүрүү боюнча биринчи жардам көрсөтүү тобу.Мындан тышкары, титан эритмесин ири масштабдуу структуралык бөлүктөрү изилдөө жана учак конуу аппараттарын жана C919 иштеп чыгууда колдонулган.
Колдонуу жагынан менин өлкөмдө өнөр жай классындагы жабдуулардын орнотулган кубаттуулугу дүйнөдө төртүнчү орунду ээлейт, бирок металл басып чыгаруу үчүн коммерциялык жабдуулар дагы эле салыштырмалуу начар жана негизинен импортко көз каранды.Бирок, академик Лу Бинхендин айтымында, Кытайдын кошумча өндүрүшүнүн жалпы максаты 5 жылдын ичинде дүйнөдө экинчи орунда турган кубаттуулуктарды жана жабдууларды өндүрүү жана сатуу боюнча үчүнчү орунга жетишүү;жана 10 жылдын ичинде дүйнөдөгү экинчи ири орнотулган кубаттуулук, негизги түзмөктөр жана оригиналдуу технологиялар жана жабдууларды сатуу.2035-жылы "Кытайда жасалган 2025" жетүү.
Өнөр жайдын өнүгүүсү тездейт
Маалыматтар акыркы үч жылда кошумча өндүрүштүн рынок көлөмүнүн орточо өсүш темпи экенин көрсөтүп турат.Кытайда бул тармактын өнүгүү темпи дүйнөлүк орточо көрсөткүчтөн жогору.
Белги: адатта кампустун ичинде белгилүү бир ченемдик системаларды жөнгө салуу үчүн эмнени билдирет
Белгилер, мисалы: гүл жана чөп белгилери, тоого чыгуу белгилери жок, ж.б. Азайып баратат, бирок тейлөө тармагында кардарларды таануунун жакшырышына байланыштуу өсүү темпи абдан тез.Айрыкча продукцияны кайра иштетүү жана өндүрүү тармагында буйрутмалардын көлөмү эки эсеге өстү», - деди ал.Шэньси провинциясындагы Вейнань 3D басып чыгаруу өнөр жайын өстүрүү базасы жергиликтүү бийликтин колдоосу менен 3D басып чыгаруу технологиясынын артыкчылыктарын өнөр жайлык артыкчылыктарга айландырды жана салттуу тармактарды жаңыртууга жана трансформациялоого көмөктөштү.Кластердик өнүгүүнү ишке ашыруунун типтүү учуру.
"3D басып чыгаруу +" өнөр жай инкубациялоо концепциясына басым жасоо, бул жөн гана 3D басып чыгаруу өнөр жайын өнүктүрүү эмес, 3D басып чыгаруу жабдууларын өндүрүүгө, 3D басып чыгаруучу металл материалдарын изилдөөгө жана иштеп чыгууга жана өндүрүүгө басым жасоо. 3D басып чыгаруу колдонмого багытталган таланттардын.Жергиликтүү алдыңкы тармактарда түптөлгөн, 3D басып чыгарууну индустриялаштыруу көрсөтүү тиркемелерин ишке ашырууга басым жасоо, 3D басып чыгарууну салттуу тармактар менен интеграциялоону тездетүү жана 3D басып чыгаруу + өнөр жай үлгүлөрүнүн сериясын ишке ашыруу, мисалы 3D басып чыгаруу + авиация, автомобиль, маданий жана чыгармачылык, 3D басып чыгаруунун жардамы менен куюу, билим берүү ж.б.у.с. Басып чыгаруу технологиясынын артыкчылыктары, салттуу тармактардын техникалык кыйынчылыктарын жана көйгөйлөрүн чечет, салттуу тармактарды трансформациялайт жана жаңыртат, ошондой эле чакан жана орто технологиялык ишканалардын ар кандай түрлөрүн киргизүү жана инкубаторлоо .
Статистикалык маалыматтарга ылайык, 2017-жылдын май айына карата ишканалардын саны 61ге жетип, 3D калыптары, 3D, 3D өнөр жай машиналары, 3D материалдары, 3D маданий-чыгармачыл долбоорлору сыяктуу 50дөн ашык долбоорлор резервге алынган, алар ишке ашырылсын.Жыл аягына чейин ишканалардын саны 100дөн ашат деп күтүлүүдө.
Инновациялык чынжырды жана өнөр жай чынжырын активдештирүү
Өлкөмдүн кошумча өндүрүш өнөр жайынын тездетилген өнүгүшүнө карабастан, өнөр жай өнүгүүнүн алгачкы этабында турат жана али төмөн масштабдуу мүнөздөмөлөргө ээ.Бирок, технологиялык жетилгендиктин жоктугу, колдонуунун жогорку баасы жана колдонуунун тар чөйрөсү жалпысынан тармактын «майда, чачыранды жана алсыз» абалына алып келди.Кошумча өндүрүш тармагына көптөгөн компаниялар кадам таштай баштаганы менен Driven алдыңкы компаниялары жетишсиз, тармактын масштабы кичинекей.Академик Лу Бинхен ачык айтты, келечектеги өнөр жай революциясынын негизги технологияларынын бири катары кошумча өндүрүштү өнүктүрүүнү тездетүү керек, анткени 3D басып чыгаруу технологиясы технологиялык кыйроо мезгилинде, өнөр жайдын ишке киришүү мезгилинде жана ишканалардын «стакинг» мезгили.Рыноктун эбегейсиз суроо-талаптары технологияны жана жабдуулар тармагын өнүктүрүүгө түрткү берет, ал корголушу керек жана биздин жабдууларды өндүрүүнү жетектөө жана колдоо үчүн толугу менен колдонулушу керек.
Азыр импорттук жабдуулар Кытайдын рыногуна агрессивдуу «чабуул» жасап жатат.Металл басып чыгаруучу жабдуулар үчүн чет өлкөлөр материалдарды, программалык камсыздоону, жабдууларды жана процесстерди пакеттик сатууну ишке ашырышат.Кытай компаниялары өздөрүнүн инновация жана өнөр жай чынжырларын түзүү үчүн негизги технологияларды жана оригиналдуу технологияларды иштеп чыгышы керек.
Өнөр жай инсайдерлери азыркы ата мекендик 3D басып чыгаруу өнөр жайы үчүн технологиялык изилдөө жана өнүктүрүү даражасы толугу менен өнөр жайга колдонулганын жана көптөгөн технологиялык жетишкендиктер лабораториялык баскычта гана экендигин айтты.Бул көйгөйдүн негизги себептери болуп төмөнкүлөр саналат: биринчиден, ар кандай стандарттардан улам, жеткиликтүүлүк Квалификациялар кынтыксыз эмес, кирүү үчүн көрүнбөгөн тоскоолдуктар бар;экинчиден, илимий-изилдее мекемелеринде жана ишканаларында масштабдуу таасирлер жок, алар жалгыз курештун абалында, ендуруштук суйлешуулерде кеп укугу жок, алар начар абалда;Жаңы тармак начар түшүнүлөт жана табышмактар же түшүнбөстүктөр пайда болуп, технологияны колдонуунун жай темпине алып келет.
Келечекте атомизациялоочу майдалоочу жабдуулардын өнүгүү тенденциясы
Кытайдын өндүрүш өнөр жайынын бардык аспектилеринде 3D басып чыгаруу технологиясын түшүнүүдө дагы эле көптөгөн кемчиликтер бар.Өнүктүрүүнүн чыныгы абалына караганда, 3D басып чыгаруу азырынча жетилген индустриялаштырууга жетише элек, жабдуулардан баштап продуктыларга чейин кызматтарга чейин дагы эле "өнүккөн оюнчук" баскычында.Бирок, өкмөттөн Кытайдагы ишканаларга чейин, 3D басып чыгаруу технологиясын өнүктүрүү перспективалары жалпысынан таанылат жана өкмөт жана коом жалпысынан келечектеги 3D басып чыгаруучу металлды атомизациялоо техникасынын технологиясынын менин өлкөмдүн учурдагы өндүрүшүнө, экономикасына тийгизген таасирине көңүл бурушат. жана өндүрүш моделдери.
Сурамжылоонун маалыматтарына ылайык, азыркы учурда менин өлкөмдө 3D басып чыгаруу технологиясына болгон суроо-талап жабдууларга топтолгон эмес, бирок 3D басып чыгаруучу керектелүүчү материалдардын ар түрдүүлүгү жана агенттиктин кайра иштетүү кызматтарына болгон суроо-талаптан көрүнүп турат.Өнөр жай кардарлары менин өлкөмдө 3D басып чыгаруу жабдууларын сатып алууда негизги күч болуп саналат.Алар сатып алган жабдуулар негизинен авиация, аэрокосмостук, электрондук буюмдар, транспорт, дизайн, маданий чыгармачылык жана башка тармактарда колдонулат.Учурда Кытайдын ишканаларында 3D принтерлердин орнотулган кубаттуулугу 500гө жакын, ал эми жылдык өсүү темпи 60%га жакын.Ошого карабастан, азыркы рыноктун көлөмү жылына болгону 100 миллион юанды түзөт.R&D жана 3D басып чыгаруу материалдарын өндүрүү үчүн потенциалдуу суроо-талап жылына дээрлик 1 миллиард юаньга жетти.Жабдуулар технологиясын кецири жайылтуу жана прогресс менен масштаб тез осот.Ошол эле учурда, 3D басып байланыштуу ишенип кайра иштетүү кызматтары абдан популярдуу болуп саналат, жана көптөгөн агенттер 3D басып чыгаруу Жабдуу компания лазер агломерациялоо жараяны жана жабдууларды колдонуу абдан жетилген, жана тышкы иштетүү кызматтарын көрсөтө алат.Бир жабдуулардын баасы жалпысынан 5 миллион юандан ашык болгондуктан, рыноктун кабыл алынышы жогору эмес, бирок агенттик иштетүү кызматы абдан популярдуу.
Менин өлкөмдүн 3D басып чыгаруучу металлды атомизациялоочу жабдыктарда колдонулган материалдардын көбү түздөн-түз тез прототип чыгаруучу өндүрүүчүлөр тарабынан камсыздалат жана жалпы материалдарды үчүнчү тарап менен камсыздоо азырынча ишке ашырыла элек, бул өтө жогорку материалдык чыгымдарга алып келет.Ошол эле учурда, Кытайда 3D басып чыгарууга арналган порошок даярдоо боюнча эч кандай изилдөө жок, жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү жана кычкылтек мазмуну боюнча катуу талаптар бар.Кээ бир агрегаттар анын ордуна кадимки спрей порошокту колдонушат, бул көп колдонулбайт.
Ар тараптуу материалдарды иштеп чыгуу жана өндүрүү технологиялык прогресстин ачкычы болуп саналат.материалдардын аткаруу жана наркы көйгөйлөрүн чечүү Кытайда тез прототиптөө технологиясын өнүктүрүүгө жакшы өбөлгө түзөт.Азыркы учурда, менин өлкөмдө 3D басып чыгаруунун тез прототиптөө технологиясында колдонулган материалдардын көбүн чет өлкөдөн ташып келүү керек, же жабдууларды өндүрүүчүлөр аларды иштеп чыгуу үчүн көп энергияны жана каражатты жумшашкан, бул кымбатка турат, натыйжада өндүрүштүк чыгымдар көбөйөт. Бул машинада колдонулган ата мекендик материалдар аз күчкө жана тактыкка ээ..3D басып чыгаруучу материалдарды локалдаштыруу өтө зарыл.
Титан жана титан эритмесинин порошоктору же никель жана кобальт негизиндеги супер эритме порошоктору аз кычкылтектүү, майда бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана жогорку сфералуулугу талап кылынат.порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү, негизинен, -500 сетка болуп саналат, кычкылтек мазмуну 0,1% дан төмөн болушу керек, жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бирдиктүү Азыркы учурда, жогорку эритме порошок жана өндүрүш жабдуулары дагы эле негизинен импортко көз каранды.Чет мамлекеттерде чийки затты, жабдыкты көбүнчө таңгактап сатып, көп киреше табат.Мисал катары никелге негизделген порошокту алсак, чийки заттын баасы болжол менен 200 юань/кг, ата мекендик продукциянын баасы жалпысынан 300-400 юань/кг, ал эми импорттук порошоктун баасы көбүнчө 800 юань/кгдан ашат.
Мисалы, порошоктун курамынын, кошулмалардын жана физикалык касиеттердин таасири жана ыңгайлашуусу 3D басып чыгаруучу металлды атомизациялоочу порошок фрезердик жабдуулардын тиешелүү технологияларына.Ошондуктан, аз кычкылтек мазмуну жана майда бөлүкчө өлчөмү порошок пайдалануу талаптарын эске алуу менен, ал дагы эле титан жана титан эритмесин порошок курамы дизайн, майда бөлүкчө өлчөмү порошок газ атомдаштыруу порошок фрезерлөө технологиясы сыяктуу илимий-изилдөө иштерин жүргүзүү зарыл. буюмдун иштешине порошок мүнөздөмөлөрүнүн таасири.Кытайда фрезердик технологиянын чектелгендигинен улам, учурда майда бүртүкчөлүү порошок даярдоо кыйын, порошоктун түшүмү төмөн, кычкылтек жана башка аралашмалардын курамы жогору.Колдонуу процессинде порошоктун эрүү абалы тегиз эместикке дуушар болот, натыйжада оксид кошулмаларынын жогорку мазмуну жана продуктунун тыгызыраак продуктулары пайда болот.Ата мекендик эритме порошоктордун негизги көйгөйлөрү продукциянын сапатында жана сериянын туруктуулугунда, анын ичинде: ① порошок компоненттеринин туруктуулугу (кошумчалардын саны, компоненттердин бирдейлиги);② порошок физикалык аткаруунун туруктуулугу (бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү, порошок морфологиясы, суюктук, бош катышы ж.б.);③ түшүмдүүлүк маселеси (тар бөлүкчөлөрүнүн бөлүмүндө порошоктун аз түшүмдүүлүгү) ж.б.
Продукт көрсөтүү
